ความกว้างของแถบ 150 ถึง 360 มม. โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูงความหนาของแถบ 1.5 ถึง 6.0 มม

   

รถม้วนใช้สำหรับทำขดลวดเหล็กจากตำแหน่งโหลดไปยังตัวคลายเกลียวในเวลาเดียวกัน ยกถังน้ำมัน เพื่อให้รูด้านในของขดลวดเหล็กถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องบนแมนเดรลของ uncoiler ความตึงของ uncoiler ดันกลับไปที่ตำแหน่งเดิม

 

รับน้ำหนัก: 5.0T

กำลังมอเตอร์เคลื่อนที่: 2.2KW

 

 

Uncoiler

 

Uncoiler เป็นโครงสร้างของส่วนขยายสองเท่าและแมนเดรลแบบคานยื่นประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ตัวหลักและฐานคงที่ตัวเครื่องหลักติดตั้งระบบนิวแมติกเพื่อตอบสนองความต้องการในการขยาย การหดตัว และการเบรกของแมนเดรล

 

OD ของขดลวด	Φ1000-1800mm
ID ของขดลวด	Φ480-520mm
ความหนาของแถบ	1.5-6.0mm
ความกว้างของแถบ	150-360mm
น้ำหนักของแถบเดียว	Max5T
ประเภทส่วนขยาย	ไฮดรอลิกขยาย
หยุดพัก	การขับรถด้วยลม

 

 

• หน่วยที่หนีบผมตรง

การโหลดแบบสองทางที่เป็นบวกและลบ หน่วยนี้ใช้หลักในการนำหัวเหล็กม้วนใหม่เข้าสู่หน่วยแบนหลังจากที่หน่วย uncoiler นำขดลวดเข้าสู่ที่ทำงาน

ความดันในการประมวลผล:7Mpa

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า:2.2KW

 

• หน่วยแบน

หน่วยนี้ใช้เป็นหลักในการทำให้หัวและทางเดินของเหล็กแผ่นเรียบ และเตรียมสำหรับขั้นตอนต่อไปในการตัดและการเชื่อมด้วยแรงเฉือน เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กแถบนั้นขัดต่อแนวราบและแนวตรงในการเชื่อมแบบเฉือน

ระดับ Flattener และความสามารถในการกด:

รูปแบบของการปรับความเร็ว:ไม่มีระดับของการปรับความเร็ว

รูปแบบโครงสร้าง:กดและพกพาหน่วยแบนห้าม้วน

สไตล์ขึ้นและลง:ระบบไฮดรอลิก

ความกว้างของ Flattener:150-360mm

ความหนาของแฟบ :1.5-6.0mm

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า:15KW

 

 

 

 

• อาเครื่องตัดอัตโนมัติและเครื่องเชื่อม

ใช้เพื่อตัดส่วนที่ไม่ปกติของหัวเทปและส่วนท้ายออก และจัดส่วนปลายเทปของขดลวดก่อนหน้ากับหัวเทปของขดลวดถัดไป และเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อป้อนลูปเปอร์อย่างต่อเนื่อง

 

รูปแบบโครงสร้าง: เตียงเชื่อมเฉือน, อุปกรณ์ป้อนด้วยหยิก, อุปกรณ์ตั้งศูนย์คู่, ระบบตัดเฉือนคู่, ระบบแผ่นตัด, ระบบขับเคลื่อนแผ่นด้านล่างเชื่อม ฯลฯ

 

ความกว้างของแถบ	150-360mm
ความหนาของการเชื่อม	1.5-6.0mm
ประเภทการตัด	ไฮดรอลิค
โหมดการเชื่อม	อัตโนมัติ
แรงดันไฮดรอลิก	8-10MPa
วงจรการทำงาน	สูงสุด 180 วินาที

 

 

 

 

• แนวนอนตัวสะสม6.5 ล้าน

เครื่องนี้เป็นเครื่องเชื่อมระหว่างเครื่องเชื่อมแบบเฉือนและแบบโฮล (forming sizing mill) ใช้สำหรับหลังจากม้วนแถบเหล็กหมด ก่อนม้วนแถบถัดไป เนื่องจากเตรียมจาก uncoiling, shearing และ butt welding time เพื่อให้แน่ใจว่าโฮสต์ (forming sizing mill) ) การผลิตอย่างต่อเนื่องและจัดเก็บเหล็กเส้นให้เพียงพอ

หน่วยนี้เป็นส่วนประกอบหลักในอุปกรณ์กดและขนถ่าย, ประกอบตัวสะสม, ขนย้ายหน่วยวัสดุ, หน่วยควบคุมไฟฟ้า:

(１) กดและพกพาอุปกรณ์วัสดุ: เป็นหลักรวมถึงเฟรม, มอเตอร์ไฟฟ้า, ชุดเบรก, เพลาส่งกำลังทิศทางวงกลมของความเร็วลด, กดและพกพาม้วน, ระบบแรงดันอากาศของม้วนคู่มือ, หน่วยความเร็วที่ตรวจสอบ;มันสามารถจัดหาเหล็กเส้นให้กับตัวสะสมและเวลาเฉลี่ยที่จะถ่ายโอนข้อมูลความเร็วในการบรรทุกไปยังระบบควบคุมไฟฟ้า เมื่อเราต้องการให้หยุดขนวัสดุไปที่หน่วยนี้ มันจะหยุดม้วนไปที่มอเตอร์ไฟฟ้าและกดและขนวัสดุม้วนโดย การแตกหักและยังสามารถปรับความเร็วในการเคลื่อนย้ายมอเตอร์ไฟฟ้าและตัวเครื่องสามารถบรรทุกความเร็วของวัสดุได้

(2) การประกอบโครงสะสม: รวมมอเตอร์ไฟฟ้า, เฟรม, ม้วนวงใน, ม้วนวงกลมออกและม้วนแรงดันสามารถใช้เก็บวัสดุเหล็กเส้นจากหน่วยกดและพกพา และสามารถดึงออกจากม้วนวัสดุที่ส่งออกตรงกลางได้

(3) อุปกรณ์ส่งวัสดุ: รวมกรอบ, ม้วนทิศทาง, นำม้วนออกจากที่สูงหรือต่ำสามารถนำเหล็กแผ่นมาขึ้นรูปเป็นระบบและส่งข้อมูลความเร็วของวัสดุไปยังอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า

(4) ข้อกำหนด:

 

สไตล์การทำงาน	เปลี่ยนวงกลม
ขนย้ายวัสดุด้วยความเร็ว	Vmax=120m/นาที
ข้อได้เปรียบ	วัสดุเพิ่มเติมไม่มีการนัดหยุดงาน
หยิกแบบฟอร์ม	นิวเมติก 6Mpa
ความหนาของเหล็กม้วน	1.5-6.0mm
ความกว้าง	150-360mm
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องกด & พกพา	30kw
มอเตอร์ไฟฟ้าของเฟรมสะสม	55kw

 

 

การขึ้นรูปและการปรับขนาด

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยละเอียดของแต่ละส่วน:หน่วยการขึ้นรูปและการปรับขนาดเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับสายการผลิตท่อหน่วยนี้ปฏิบัติตามทฤษฎีม้วนเฟรมมันสามารถดำเนินการประมวลผลท่อเหล็กข้อกำหนดบางอย่างต่อไปโดยการเชื่อมแบบไม่สัมผัสซึ่งถือเหล็กแผ่นบางไปยังหน่วยนี้และปล่อยให้มันผ่านม้วนเฟรมไปยังท่อเฟรมดิบแล้วนำของเหลวไฟฟ้าเข้าด้วยกันบนพื้นผิวการเชื่อมท่อเพื่อ รักษาอุณหภูมิของท่อให้สูงขึ้นเพื่อให้เหมาะกับการเชื่อมโดยการเชื่อมแบบม้วนกด จากนั้นหลังจากเย็นตัวลงแล้ว ขึ้นรูปขนาดและแบนเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ท่อที่คุณต้องการคืออะไร

 

ขึ้นรูปท่อ OD	รอบ: Φ48-114mm
การขึ้นรูปความหนาของผนังท่อ	1.5-6.0mm
ความเร็วในการขึ้นรูป	Max.60m/นาที
ตัวเลข.ของการขึ้นรูปยืน แนวนอน	7
ตัวเลข.ของแท่นขึ้นรูปแนวตั้ง	9
คู่มือม้วนยืน	1
ขาตั้งม้วนบีบ	1
แท่นบดม้วน	1
เครื่องตัด Bur ขูด	2 ชุด
จำนวนแท่นชั่ง แนวนอน	5
ตัวเลข.ของขาตั้งขนาดแนวตั้ง	5
เติกส์เฮด	2 ชุดหัวเดียว
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและวัสดุของขาตั้งม้วนแนวนอน	Φ100มม. วัสดุ 40Cr
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและวัสดุของขาตั้งม้วนแนวตั้ง	Φ60mm วัสดุ 40Cr

 

• เลื่อยเย็น

เครื่องเลื่อยตัดแบบเย็นสามารถตัดท่อได้เร็วถึง 100 เมตร/นาที ระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยให้ปรับตำแหน่งใบมีดให้เหมาะสมตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของท่อ การตั้งค่าความเร็วในการป้อนและการหมุนของใบมีดระบบนี้สามารถเพิ่มคุณภาพของพื้นผิวการตัดได้ไม่มีเสี้ยนในกระบวนการทำงานขจัดช่องว่างทางกล ลดอิทธิพลของใบเลื่อยตัดเย็น ใบเลื่อยเสียขนาดเล็ก ลดต้นทุนการผลิตปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่อง

 

▲ หลอดเลื่อยอัตโนมัติแบบอินไลน์/ออฟไลน์ & ผลผลิตสูง

▲ ใบมีดปลายเหล็กหรือคาร์ไบด์ความเร็วสูง

▲ เกือบพอดีสำหรับโปรไฟล์ท่อที่หลากหลาย

▲ ลบมุมลบมุมรองหรือลบคม

▲ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม HSLA

▲ ความเร็วสูงและการตัดที่มีความแม่นยำสูง

▲ คมตัดที่ยอดเยี่ยม ไม่มีครีบ & ประหยัดค่าใช้จ่าย

 

 

ความเร็วเชิงเส้นสูงสุด: 80 ม./นาที

ช่วงความยาวตัด: 8 ~ 12meters

ความแม่นยำของความยาวตัด: ±1.5 มม. (ความผันผวนของความเร็วของเส้นไม่เกิน 2%)

ทิศทางการให้อาหาร: ตามความต้องการของลูกค้า

ประเภทการตัด: ใบเลื่อยคู่, งานกัด

ฟังก์ชั่นอุปกรณ์: อัตโนมัติ, คู่มือ, มีฟังก์ชั่นตัดไม้บรรทัดสั้น

มอเตอร์ขับเคลื่อน: เซอร์โวมอเตอร์ 22KW

มอเตอร์ตัด: ความถี่ตัวแปร 22KW

มอเตอร์ให้อาหาร: เซอร์โวมอเตอร์5.5KW

ช่วงความเร็วในการหมุน: 260-280r/min

ประเภทแคลมป์: ไฮดรอลิก

ที่หนีบ: 2 ชุด (ภาพวาดอุปทานขนาดอื่น ๆ สำหรับแต่ละรุ่นทำเอง)

เตียงเลื่อย เครื่องเลื่อย ระบบจานหมุน และระบบตัดพร้อมการอบอ่อน

 

 

• ลูกกลิ้งขนส่ง + ชั้นวางขนถ่าย

ท่อที่เสร็จแล้วจะวิ่งไปตามลูกกลิ้งสำหรับเคลื่อนย้ายและจะเคลื่อนไปที่ม้านั่งโดยอัตโนมัติจากนั้นเครื่องบรรจุแบบธรรมดาจะบรรจุท่อในรูปทรงหกเหลี่ยม

มอเตอร์: 3kw x2 ชุด

ความยาว: 24m

 

• เครื่องทดสอบไฮดรอลิก

Φ48~Φ114.3มม.สองเท่า- เครื่องทดสอบไฮดรอลิกแบบสถานี

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

1. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็กทดสอบ: Φ48 ~ Φ114.3mm

2. ความยาวของท่อเหล็กทดสอบ: 8~12 เมตร

3. ทดสอบวัสดุท่อเหล็ก: ASIM A106/450/570, API 5L

4. ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อเหล็ก: ±0.2%

5. แรงดันทดสอบสูงสุดของท่อเหล็ก: ≤10MPa (100bars)

6. เวลาในการถือครอง (กำหนดได้): 3～5sec

7. จำนวนรูทต่อการทดสอบ (ดับเบิ้ลสเตชั่น): 2 รูท

8. รูปแบบการปิดผนึก: ซีลรัศมี

9. สื่อทดสอบแรงดัน: อิมัลชัน/น้ำ

10. วิธีการเติมน้ำแรงดันต่ำ: น้ำที่เติมไว้ล่วงหน้า (ปั๊มแรงดันต่ำ ระบบน้ำ ฯลฯ)

11. วิธีการเพิ่มแรงดัน: แรงดันของปั๊มแรงดันสูง

12. ความสามารถในการติดตั้งอุปกรณ์: ≈130KW

13. ประสิทธิภาพ (แรงดันค้าง 5S): ผลผลิตสูงสุด 4-6 ชิ้น/นาที แต่แรงดันอากาศจากเครื่องอัดอากาศไปยังอุปกรณ์ต้องไม่ต่ำกว่า 0.6Mpa

 

 

กระบวนการทำงาน:

ท่อบน → จัดตำแหน่ง → การขนส่งโซ่ไปยังศูนย์แรงดันน้ำ → แคลมป์ → หัวทดสอบปลายแบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ขยายเพื่อปิดผนึกปลายทั้งสองของท่อเหล็ก → น้ำแรงดันต่ำเติมน้ำ ไอเสีย → ปิดวาล์วเติมน้ำและวาล์วไอเสีย → อัดแรงดัน → ป้องกันแรงดัน → คลายแรงดัน → ดึงหัวทดสอบปลายที่ยึดอยู่กับที่และเคลื่อนที่ออก → แคลมป์หลวม → ส่งท่อเหล็กออกจากโซ่ → น้ำเปล่า → คายประจุ

 

เครื่องวางพาเลทอัตโนมัติ

เครื่องนี้ใช้สำหรับรวบรวม วางท่อเหล็กเป็น 6 หรือ 4 มุม แล้วมัดโดยอัตโนมัติมันทำงานได้อย่างเสถียรโดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเองในขณะเดียวกันก็ขจัดเสียงและการกระแทกของท่อเหล็กสายการบรรจุของเราสามารถปรับปรุงคุณภาพท่อและประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

 

• ลูกกลิ้ง

วัสดุ: Cr12

ความแข็งของลูกกลิ้ง: HRC58-62

ความลึกของการชุบแข็ง: ≥ 10mm

ความหยาบของพื้นผิว: Ra≤0.8um

 

• เครื่องเชื่อมความถี่สูง 400KW

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของช่างเชื่อม 400kW

· เครื่องเชื่อมแบบบูรณาการ GGP-400/0.3-CC:

· กำลังไฟที่กำหนด:400kW

· กำลังไฟฟ้ากระแสตรงสูงสุด: :Pd=400kW

· พิกัดแรงดัน DC::UdN=450V

· พิกัดกระแสตรง: IdN=890A

· ประสิทธิภาพทั้งหมด: η≥85%

· กำลังขับ: หน้ามุ่ย＞400kW

· ความถี่ที่ออกแบบ: f=250~300kHz

· อินเวอร์เตอร์ MOSFET: 100kW×4

· สายไฟเข้า 185mm2×2 pc/phase