สายการผลิตท่อผสมความถี่สูง HG32 ได้ถูกออกแบบมาเพื่อผลิตท่อผสมขนาด กว้าง 45 มม.ความหนาผนัง 5 มิลลิเมตร เช่นเดียวกับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมและท่อบิดของขนาดที่ตรงกันการนําออกแบบการผ่านม้วน, เส้นการผลิตสามารถผลิตท่อเหล็ก welded ด้วยการแปรรูปที่มีคุณภาพที่ดีและการประกอบความละเอียดสูง.
ตามแนวทางการออกแบบของการปรับปรุงลักษณะการทํางานและสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยและลักษณะการผลิต, ลดต้นทุนของม้วนเพื่อรับประกันประสิทธิภาพสูงสายการผลิต HG32 ใช้แบบการออกแบบรูระยะสอง.
ปริมาตรและรายละเอียดหลัก:
1.วัสดุ รายละเอียด:
ติดตามมาตรฐาน YB189-64
วัสดุ: เหล็กคาร์บอนต่ํา และเหล็กสแตนเลียมต่ํา สําหรับการก่อสร้าง
กว้างภายนอกของโค้ล:φ1000?? φ1500mm
น้ําหนักโค้ล: ≤2T
2รายละเอียดของท่อผสม:
(1) กว้างท่อกลม: φ16 √φ45mm
(2) ความหนาผนังของท่อ:0.7 ละ 1.5 มม.
(3) ความยาวการตัดที่คง: 49m
(4) ความแม่นยําในการตัดท่อ: 0 ∼ 3 มม
3ความเร็วในการสร้าง: 30~90m / นาที
4. พลังงานไฟฟ้า น้ําและอากาศ
1 | พลัง | ปริมาณพลังงานของสาย | ประมาณ 250KW |
แหล่งพลังงาน | 415V / 50Hz / 3Phase | ||
2 |
น้ําระบวนการเย็น |
การไหล | 15T/h ราคา 20 T/h |
ปริมาตรของปูล | 20 เมตร3 | ||
3 |
อากาศดัน |
การไหล | 5 เมตร3/ นาที |
ความดัน | 3 5kg/ ซม.2 |
1.อุปกรณ์ปลด
เครื่องปลดลวดมีโครงสร้างแบบขยายตัวคู่และคานติเลเวอร์ แมนเดรล ซึ่งประกอบด้วยสองส่วนหลัก คือส่วนใหญ่และฐานที่ตั้งส่วนใหญ่ของร่างกายได้รับการออกอากาศระบบเพื่อตอบสนองความต้องการของการขยาย, การหดหักและเบรคของ mandrels.
มีหมากสองหมากบนร่างหลัก แต่ละหมากประกอบด้วยการเชื่อมโยงสี่แท่นที่สามารถเคลื่อนไหว radially ในเวลาเดียวกันการเชื่อมโยงสี่แทงในสองกลุ่มถูกติดตั้งบนสอง shaft ตามลําดับขับเคลื่อนโดยกระบอกอากาศ พวกเขาขยายและหดตัว radially เมื่อ mandrel หนึ่งเป็น uncoiling, อีกหนึ่งที่ปลายอื่น ๆ การหดตัวเพื่อบรรทุก coil ใหม่และยึดมันโดยการขยายซึ่งติดตั้งแขนป้องกันบนกระบอกเพื่อป้องกันโค้ลจากการปลดปลายระหว่าง uncoiling. เมื่อการทํางานการปลดลมของแกนในการทํางานเสร็จสิ้น, ดึงลงแกน pin จัดการและหมุนแกน 180 ° มือ. จากนั้นผลักแกน pin กลับไปที่ช่องจัดการของมันตอนนี้โค้ลใหม่อยู่ในตําแหน่งทํางานหมุนเวียนซ้ําในวิธีนี้
OD ของโค้ล | Φ1000-1500 มม. |
ไอดีของโค้ล | Φ480-520 มิลลิเมตร |
ความกว้างของแผ่น | 50-140 มม. |
ความหนาของแผ่น | 0.7-1.5 มิลลิเมตร |
น้ําหนักของแผ่น | Max2T |
ประเภทการขยาย | ขยายกลไก |
หยุด | การขับรถแบบปนูเมติก |
2.เครื่องตัดและปั่น
เครื่องตัดและปั่นใช้ในการตัดปลายที่ไม่เรียบร้อยของแผ่น แล้วเชื่อมแผ่นด้วยการผสม
ความกว้างของเส้น | 50-140 มม. |
ความหนาของปั๊ม | 0.7-1.5 มิลลิเมตร |
ประเภทตัด | การตัดด้วยมือ |
รูปแบบการปั่น | ด้วยมือ |
ความดันของลม | 0.5MPa |
ระยะเวลาทํางาน | สูงสุด 300 วินาที |
3.อุปกรณ์สะสมสไพร่แนวราบ
หน่วยนี้เป็นหลักรวมในเครื่องพิมพ์ & พกพัสดุอุปกรณ์, รวมสะสม, พกพัสดุหน่วย, หน่วยควบคุมไฟฟ้า
(1) เครื่องพิมพ์และพกอุปกรณ์: มันหลัก ๆ ประกอบด้วยกรอบ, มอเตอร์ไฟฟ้า, หน่วยเบรค, หมุนทิศทางการสื่อสารแกนพลังงานของความเร็วลด, พิมพ์และพก roll,ระบบอากาศแรงดันของกล่องนํา, หน่วยความเร็วตรวจสอบ; มันสามารถส่งสแตนเลส strip ไปยัง accumulator และเวลาเฉลี่ยมันจะโอนข้อมูลความเร็วการดําเนินการสู่ระบบควบคุมไฟฟ้าเมื่อเราขอหยุด นําวัสดุไปยังหน่วยนี้, มันจะหยุดม้วนไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าและกด & ใส่วัสดุม้วนโดยการหยุด, และยังสามารถปรับความเร็วที่จะนํามอเตอร์ไฟฟ้าและหน่วยนําวัสดุความเร็ว.
(2) รวมกรอบของอัคคัมพูเตอร์: รวมมอเตอร์ไฟฟ้า, กรอบ, รอลล์วงกลมภายใน, รอลล์วงกลมภายนอกและรอลล์ความดันมันสามารถนําไปใช้ในการจัดเก็บวัสดุสแตนเลสเส้นจากพิมพ์และพกหน่วยและมันสามารถดึงจากศูนย์ส่งออกวัสดุม้วน.
(3) อุปกรณ์วัสดุส่งออก: รวมกรอบ, guide ทิศทาง rolls, guide out roll ของที่สูงหรือต่ํามันสามารถดําเนินการสแตนเลสสแตนเลสที่จะมีลักษณะระบบและส่งข้อมูลการดําเนินการวัตถุความเร็วที่อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า.
(4) ปริมาตรเทคนิค:
ลักษณะการทํางาน:เปลี่ยนวงกลม
ข้อดี:เก็บวัสดุมากกว่า ไม่ต้องบุกผิวเหล็ก
ความหนาของโค้ลเหล็ก:0.7-1.5 มิลลิเมตร
ความกว้าง: 50-140mm
พื้นที่เก็บของ:3.0 m2
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของวัสดุบรรทุก:Vmax=240m/min
รูปแบบการกัด: ปนูเมติก 6Mpa
พลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้าของพิมพ์และแบรน:11KW
เครื่องยนต์ไฟฟ้าของกรอบอัครัมมูเลเตอร์: 15KW
4.เครื่องบดและปรับขนาด
เครื่องบดและปรับขนาดรับรองหลักการสร้างชนิดม้วนและการปั่นอัดความถี่สูงสเตรปถูกให้อาหารในเครื่องปั้นโดยอุปกรณ์การให้อาหารในโรงงานและ roller การปั้นหมุนต่อเนื่องและกดสเตรปในรูปร่างที่ต้องการเนื่องจากผิวหนังและผลที่เกี่ยวข้อง, กระแสความถี่สูงถูกเน้นในสับเชื่อมที่ร้อนเร็วและถึงอุณหภูมิการเชื่อม.การเย็บท่อถูก welded ภายใต้ความดันของม้วนสกัดท่อผสมผสานเสร็จที่มีขนาดที่ต้องการสามารถได้รับหลังจากการเย็น, ขนาดและการขัดตรงพื้นฐาน
กําหนดท่อ OD. |
กลมΦ16mm?? φ45mm สี่เหลี่ยม 15x15 มิลลิเมตร-36x36 มิลลิเมตร ขนาดสี่เหลี่ยม 10x20mm-30x40mm |
การสร้างความหนาของผนังท่อ |
กลม0.7-1.5mm สี่เหลี่ยม 0.7-1.0 มิลลิเมตร |
ความเร็วในการปั้น | 30-90m/min |
จํานวนสแตนด์การปรับปรุง, ทิศทาง | 8 |
จํานวนสแตนด์การปรับปรุง สูง | 8 |
จํานวนสแตนด์การปรับขนาด | 6 |
จํานวนสแตนด์ขนาดตั้ง | 6 |
หัวของชาวตุรก |
1 ชุด 1 ชุด |
ผนังแกนและวัสดุของฐานม้วนแนวราบ | Φ40mm วัสดุ 40Cr |
ผนังแกนและวัสดุของฐานม้วนตั้งตั้ง | Φ25mm วัสดุ 40Cr |
เครื่องตัดขีด | 2 ชุด 2 套 |
เครื่องยนต์หลัก | 55kW |
5.เครื่องตัดเลื่อย
เครื่องตัดเจาะใช้ในการตัดหลอดให้มีความยาวอย่างแม่นยําโดยอัตโนมัติภายใต้เงื่อนไขที่หลอดส่งต่อเนื่องจากโรงงานด้วยความเร็วสูง
กว้างของท่อ | Φ16-φ45mm |
WT ของท่อ | 0.7-1.5 มิลลิเมตร |
ความยาวการตัดคง | 4 ~ 12m |
ความแม่นยําในการตัด | 0 ละ 3 มม |
มอเตอร์ตัดเล็บเลื่อย | AC7.5kW |
มอเตอร์ขับรถ | DC11kW |
ความเร็วในการตัด | สูงสุด 90m/นาที |
6.โต๊ะม้วน เบนจ์ และเครื่องบรรจุ
ท่อที่เสร็จสิ้นเดินตามตาราง Roll และจะถูกย้ายไปบนเบนจ์โดยอัตโนมัติ. จากนั้นเครื่องพัสดุที่เรียบง่ายจะบรรจุท่อในรูปร่างหกเหลี่ยม
เครื่องบรรจุของง่าย ๆ มีถังและอุปกรณ์การจัดอันดับที่ขับเคลื่อนด้วยลม
เครื่องยนต์ของเตียงล้อ: 3KW
7.โรลเลอร์:
วัสดุ:Cr12