รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ชื่อสินค้า: | ความถี่สูง Welded Pipe Mill 4mm ในความหนา HG114 | ความหนาของคอยล์: | 1-4mm |
---|---|---|---|
ความกว้างของคอยล์: | 160-320 มม. | เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน: | φ480~φ510มม |
กว้างนอก: | φ1,000~φ1600มม | ความเร็ว: | สูงสุด 60 ม./นาที |
การรับประกัน: | หนึ่งปี | วัสดุ: | HRC คาร์บอนต่ำ |
คําสําคัญ: | โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง | ||
เน้น: | โรงงานผลิตท่อเชื่อมความถี่สูง 114 มม. โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง iso,โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง 4 มม.,4mm high frequency welded pipe mill |
HG114 High-Frequency Welded Pipe Mill Line ได้ถูกออกแบบมาเพื่อผลิตท่อผสมผสานขนาด 50 ‰ 101.6 มม.ความหนาของผนัง 0 มิลลิเมตร เช่นเดียวกับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมและท่อบิดของขนาดที่ตรงกันการนําออกแบบการผ่านม้วน, เส้นการผลิตสามารถผลิตท่อเหล็ก welded ด้วยการแปรรูปที่มีคุณภาพที่ดีและการประกอบความละเอียดสูง.
Ⅰ.ตามแนวทางการออกแบบของการปรับปรุงลักษณะการทํางานและสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยและลักษณะการผลิต ลดต้นทุนของม้วนเพื่อรับประกันประสิทธิภาพสูงสายการผลิต HG114 ใช้แบบการออกแบบหลุมระยะสอง.
Ⅱ.ปริมาตรและรายละเอียดหลัก
1.วัสดุ รายละเอียด:
ตามมาตรฐาน YB189-64
วัสดุ: เหล็กคาร์บอนต่ํา และเหล็กสแตนเลียมต่ํา สําหรับการก่อสร้าง
กว้างภายนอกของโค้ล:φ1000?? φ1600mm
น้ําหนักโค้ล: ≤5T
2.(1) กว้างของท่อกลม:φ50?? φ101.6mm
(2) ความหนาผนังของท่อ:1.0 ละ4.0 มม
(3) ความยาวการตัดที่คง: 46 เมตร
(4) ความแม่นยําในการตัดท่อ: 0 ∼ 3 มม
3ความเร็วในการปั้น:2060m/min
4. พลังงานไฟฟ้า น้ําและอากาศ
1 | พลัง | ปริมาณพลังงานของสาย | ประมาณ.800KW |
แหล่งพลังงาน | 380V / 50Hz / 3 ช่วง | ||
2 |
น้ําระบวนการเย็น
|
การไหล | 30T/h ละ 40 T/h |
ปริมาตรของปูล | 60 เมตร3 | ||
3 |
อากาศดัน
|
การไหล | 5 เมตร3/ นาที |
ความดัน | 5-7kg/ซม.2 |
5ห้องปฏิบัติการ กว้าง 8 เมตร ยาว 100 เมตร ความสูงอย่างน้อย 5 เมตร จากรางเพดานถึงพื้น
Ⅲ.การแปรรูปผลิต:
การบรรจุโค้ล →การตัดและการปั่น → เครื่องสะสม → การปั้น, การปั่น HF, การถอดรัง, การเย็น, การปรับขนาด, การขัดตรง → STD
Ⅳ.องค์ประกอบของอุปกรณ์และรายละเอียดของแต่ละส่วน:
1.มือเดียวไฮดรอลิก Deโคลเลอร์:
รายการdeโคลเลอร์มีโครงสร้างแบบขยายตัวคู่และคานติเลเวอร์ แมนเดรล ซึ่งประกอบด้วยสองส่วนหลัก คือส่วนใหญ่และฐานที่ตั้งส่วนใหญ่ของร่างกายได้รับการออกอากาศระบบเพื่อตอบสนองความต้องการของการขยาย, การหดหักและเบรคของ mandrels.
OD ของโค้ล | Φ1000-1600 มม. |
ไอดีของโค้ล | Φ480-510 มิลลิเมตร |
ความกว้างของแผ่น | 160-320 มม. |
ความหนาของแผ่น | 10.0-4.0 มิลลิเมตร |
น้ําหนักของแผ่น | สูงสุด 5T |
ประเภทการขยาย | การเพิ่มฮิดรอลิก |
หยุด | การขับรถแบบปนูเมติก |
|
3.shear และ welder:
อัตโนมัติ เครื่องตัดและปั่นใช้ในการตัดปลายที่ไม่เรียบร้อยของแผ่น แล้วเชื่อมแผ่นด้วยการผสม
ความกว้างของเส้น | 160-320 มม. |
ความหนาของปั๊ม | 10.0-4.0 มิลลิเมตร |
ประเภทตัด | เครื่องตัดน้ํามัน |
รูปแบบการปั่น | อัตโนมัติ |
4.Sเครื่องสะสมไพรล
หน่วยนี้เป็นหลักรวมในเครื่องพิมพ์ & พกพัสดุอุปกรณ์, รวมสะสม, พกพัสดุหน่วย, หน่วยควบคุมไฟฟ้า
เป็นหลักรวมกรอบ, มอเตอร์ไฟฟ้า, หน่วยเบรค, หมุนทิศทางโอนพลังงานแกนของลดความเร็ว, กด & โรแลนด์โรล, ระบบอากาศแรงกดของโรลนํา, หน่วยความเร็วตรวจสอบ;มันสามารถจําหน่ายเหล็กสเตรป์ที่อัคคัมมาเตอร์และเวลาเฉลี่ยมันจะโอนข้อมูลความเร็วการดําเนินการไปยังระบบควบคุมไฟฟ้า, เมื่อเราสั่งหยุดการนําวัสดุไปยังหน่วยนี้, มันจะหยุดการม้วนไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าและกด & นําวัสดุม้วนโดยการหยุด,และยังสามารถปรับความเร็วที่จะดําเนินการมอเตอร์ไฟฟ้าและหน่วยดําเนินการความเร็วของวัสดุ.
รวมกรอบของอัคคัมพูเลเตอร์: รวมมอเตอร์ไฟฟ้า, กรอบ, วงกลมใน, วงกลมนอกและวงกลมความดันมันสามารถนําไปใช้ในการจัดเก็บวัสดุสแตนเลสเส้นจากพิมพ์และพกหน่วยและมันสามารถดึงจากศูนย์ส่งออกวัสดุม้วน.
อุปกรณ์ส่งวัสดุออก: รวมกรอบ, guide ทิศทาง rolls, guide out roll ของสถานที่สูงหรือต่ํามันสามารถดําเนินการสแตนเลสสแตนเลสที่จะมีลักษณะระบบและส่งข้อมูลการดําเนินการวัตถุความเร็วที่อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า.
Tปริมาตรทางเทคนิค:
ลักษณะการทํางาน: เปลี่ยนวงกลม
ข้อดี: วัสดุที่เก็บไว้มากกว่า ไม่ต้องบาดเจ็บต่อพื้นผิวเหล็ก
ความหนาของโค้ลเหล็ก:1.0-4.0 มิลลิเมตร
ความกว้าง:160-320mm
ความเร็วในการเคลื่อนไหวของวัสดุบรรทุก:Vmax=180m/min
ความดันน้ํามันไฮดรอลิก:7Mpa
พลังงานของมอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรงของพิมพ์และพกพา:22KW
เครื่องยนต์ไฟฟ้าของกรอบอัครัมมูเลเตอร์: 37KW
5. เครื่องบดและปรับขนาด
เครื่องบดและปรับขนาดรับรองหลักการสร้างชนิดม้วนและการปั่นอัดความถี่สูงสเตรปถูกให้อาหารในเครื่องปั้นโดยอุปกรณ์การให้อาหารในโรงงานและ roller การปั้นหมุนต่อเนื่องและกดสเตรปในรูปร่างที่ต้องการเนื่องจากผิวหนังและผลที่เกี่ยวข้อง, กระแสความถี่สูงถูกเน้นในสับเชื่อมที่ร้อนเร็วและถึงอุณหภูมิการเชื่อม.การเย็บท่อถูก welded ภายใต้ความดันของม้วนสกัดท่อผสมผสานเสร็จที่มีขนาดที่ต้องการสามารถได้รับหลังจากการเย็น, ขนาดและการขัดตรงพื้นฐาน
กําหนดท่อ OD. | Φ50mm?? φ101.6mm |
การสร้างความหนาของผนังท่อ | 10.0-4.0 มิลลิเมตร |
ความเร็วในการปั้น | 30-60m/นาที |
จํานวนสแตนด์การปรับปรุง, ทิศทาง |
7 |
จํานวนสแตนด์การปรับปรุง สูง |
9 |
จํานวนสแตนด์การปรับขนาด |
5 |
จํานวนสแตนด์ขนาดตั้ง |
5 |
หัวของชาวตุรก |
2 ชุดที่มีหัวเดียว |
ผนังแกนและวัสดุของฐานม้วนแนวราบ |
Φ100mm วัสดุ 40Cr |
ผนังแกนและวัสดุของฐานม้วนตั้งตั้ง |
Φ60 วัสดุ 40Cr |
เครื่องตัดขีด |
2 ชุด |
เครื่องยนต์หลัก | 110kw+132kw |
6เครื่องปั่นเย็บ
(1) ความต้องการพื้นฐาน:
ท่อ OD:Max φ101.6mm
ความหนา:4mm
สูงสุด:40M/M
ความต้องการทักษะ:ทําความร้อนทั้งสองด้านของสายผสม (ความกว้างทั้งหมดประมาณ 15 มม.) ถึง 900-950 องศา, แล้วเย็นตามธรรมชาติถึงอุณหภูมิห้อง.
(2) อุปกรณ์มี:
ทุกสายการผลิตท่อที่เชื่อมต้องการอุปกรณ์กลมกลมกลมท่อสองชุดต่อไปนี้ รวมทุกชุด:
(1) เครื่องไฟฟ้าระดับความถี่กลางแบบไทริสตอร์ที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์, พลังงาน 500kW ความถี่ 2500-4000Hz
(2) อุปกรณ์ปรับตําแหน่งทางกลสําหรับการติดตั้งอินดูเตอร์และแปลงผลิต
(3) ระบบตรวจจับอุณหภูมิและความเร็ว, จัดแสดง, ระบบควบคุมวงจรปิด
(4) ระบบเย็นน้ําวงจรปิด (ไม่จําเป็น)
(3) ความต้องการของอุปกรณ์สําหรับผู้ใช้:
1. พลังงานไฟฟ้า: สามเฟสสี่สาย 380V + 5% ความจุ 1200KVA ความต้องการสายเข้า AC กับพื้นที่ตัดเส้นเคเบิล ≥ 600mm2
2. การประปา:
ความดันทางเข้ามากกว่า 1.5 กิโลกรัม และต่ํากว่า 2.5 กิโลกรัม
ความจุของน้ํา> 50m3/ชั่วโมง
อุณหภูมิของน้ํา> 4°C< 40°C
คุณภาพของน้ํา:ลด pH ของน้ําหมุนเวียน6.5-7.5
(4) ความต้องการพื้นที่:
การวางในภายใน: ชุดแต่ละชุดครอบคลุมพื้นที่ 2 เมตร × 8 เมตร ไม่มีก๊าซที่กัดสนิม ไม่มีฝุ่นระเบิดไฟฟ้าที่นําไฟฟ้า ไม่มีการสั่นแรง
(5) ลักษณะหลักของวงจรหลัก
การควบคุมคอมพิวเตอร์หรือการควบคุมวงจรบูรณาการขนาดใหญ่ เกรดเป็นตัวเลือก
การควบคุมพลังงานอย่างต่อเนื่อง ลดผลกระทบจากอัตราการเปลี่ยนแปลงของเครือไฟฟ้าและการเปลี่ยนแปลงกว้างของท่อ และอุณหภูมิการทําความร้อนคงที่
ด้วยโปรแกรมและอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่ป้องกันการแทรกแซง และฟังก์ชันการตรวจสอบความผิดพลาดและการป้องกันต่าง ๆ อุปกรณ์สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงเป็นเวลานาน
สะพานอินเวอร์เตอร์ใช้การเชื่อมต่อชุดไทริสตอร์ ทําให้อุปกรณ์ทํางานได้มั่นคงและน่าเชื่อถือมากขึ้น
ส่วนของวงจรถังใช้วงจรปรับความแรงดัน ความแรงออกที่เพิ่มขึ้นเพิ่มประสิทธิภาพ
เครื่องแปลงการดับไม่เพียงแค่มีบทบาทในการจับคู่อุปสรรค แต่ยังเพิ่มผลงานความปลอดภัยด้วยการแยกความแรงออกจากแผ่นดิน
7.บริการหลังการขาย ก่อนที่อุปกรณ์จะปรับและรับรอง เราจะรับผิดชอบในการเปลี่ยนส่วนประกอบทั้งหมดที่อาจเสียหายระยะเวลาการรับประกันอุปกรณ์ของบริษัทของเราคือ 1 ปีในช่วงระยะเวลาการรับประกัน เรารับผิดชอบในการเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายภายใต้การทํางานและการใช้งานปกติและเรารับผิดชอบในการเปลี่ยนและบํารุงรักษาส่วนประกอบที่เสียหายภายใต้การใช้งานผิดปกติในช่วงระยะการรับประกันคุณภาพ ถ้าอุปกรณ์เสียเราจะส่งคนไปหาผู้ซื้อ เพื่อจัดการกับความผิดพลาดทางเทคนิคภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับแจ้ง หากสภาพการจราจรอนุญาตหลังจากระยะเวลาการรับประกันหมดไป หากอุปกรณ์ล้มเหลว เรายังคงรับผิดชอบในการซ่อมแซม แต่ค่าใช้จ่ายของอะไหล่สํารอง จะถูกรับรองโดยผู้ซื้อ
7รางเย็น
มันใช้ในการตัดท่อให้ถูกต้องตามความยาวโดยอัตโนมัติ ภายใต้เงื่อนไขที่ท่อส่งต่อเนื่องจากโรงงานที่ความเร็วสูง 1 มอเตอร์ขับเคลื่อน: 22KW / 1500rpm มอเตอร์เซอร์โว ((ญี่ปุ่น Yaskawa) 2 มอเตอร์อาหาร:5.5 KW/2000rpm servo motor ((ญี่ปุ่น Yaskawa) พร้อมระบบเบรก 3 มอเตอร์ตัด:22 KW / 1470rpm มอเตอร์การนํา (ความถี่ที่เปลี่ยนแปลง) 4 เครื่องลดความเร็ว: เครื่องลดความเร็วพิเศษสําหรับเลื่อยเย็น (สัดส่วนความเร็ว 7.6) |
8. เครื่องบดหัวเรียบ
ระบบนี้ใช้ PLC เพื่อควบคุมการแยกท่ออัตโนมัติ การถ่ายทอดขั้นตอนต่อขั้นตอน การกั้น, การให้อาหารและการถอน, การผลักดันและการกระทําอื่น ๆ
ระบบบริหารท่อเริ่มต้นเลือกในท่อสองท่อและแยกมันโดยอัตโนมัติในสองช่องตําแหน่งท่อ
หลังจากผลักดันซ้ายอัตโนมัติ, ก้าวสถานีคู่อีกครั้งเพื่อเข้าไปในหัวตัดขวา, ขวาอัตโนมัติ clamps, ความก้าวหน้า, ยึด, ปลดคลับ, และจากนั้นก้าวสถานีคู่.
หลังจากที่ผลักดันทางขวาอัตโนมัติ ก้าวสถานีคู่อีกครั้งเพื่อเข้าหัวตัดซ้าย ซ้ายอัตโนมัติ clamps, ความก้าวหน้า, ถอน, ปลดคลม, และจากนั้นก้าวสถานีคู่,และท่อออกเข้าบรรจุ.
ในการทํางานอย่างต่อเนื่องแบบอัตโนมัติ, การกระทําของ clamps flattening, clamping, feeding, retracting, and loosening จะเคลื่อนไหวพร้อมกันในเวลาเดียวกัน
กว้างท่อเหล็กแปรรูป: 50mm-101.6mm
ความหนาของผนังท่อเหล็กการแปรรูป: 1.0-4.0mm
ความยาวท่อสูงสุดของหัวเรียบ:6m
ความเร็วหัวเรียบ: 8-12 ชิ้น / นาที
มอเตอร์เครื่องตัดหัวเรียบ:15KW ((simens,beide), ระดับ 6, 2 ชุด
พลังการก้าว: 11KW ((simens,beide,beide), 4 ระดับ, 1 ชุด (มอเตอร์ความถี่แปร)
9เครื่องทดสอบไฮโดรสแตติก
สกีเมนต์เทคนิคและการอ้างอิง Φ50∆Φ101.6mm เครื่องกดไฮดรอลิกสี่สถานี
1. ภาพรวม
อุปกรณ์ถูกจัดตั้งอยู่ในส่วนจบของสายการผลิตท่อเหล็กสายตรง และใช้ในการทดสอบความดันน้ําของท่อเหล็กสายตรงที่เชื่อมระดับทางเทคนิคตอบสนองความต้องการของมาตรฐาน ASTM สําหรับการทดสอบไฮโดรสแตตติกของท่อเหล็ก.
2ปริมาตรเทคนิค:
ระยะความกว้างของท่อเหล็กทดสอบ: Φ50 Φ101.6mm
ความยาวของท่อเหล็กการทดสอบ: 4 6 เมตร
วัสดุท่อเหล็กทดสอบ: เหล็กคาร์บอนต่ําและกลาง
ความดันทดสอบสูงสุดของท่อเหล็ก: 5MPa (50bars)
ระยะเวลาความดันในการถือ (สามารถตั้งค่าได้): 2 ¢ 5 วินาที
จํานวนรากต่อการทดสอบ (สี่สถานี): 4 ราก
รูปแบบการปัก: ปักรัง
สื่อการทดสอบความดัน: เอมูลชั่น/น้ํา
วิธีการเติมน้ําความดันต่ํา: น้ําเต็มล่วงหน้า
วิธีการปรับความดัน: ปรับความดันกระบอกปรับความดัน
พลังงานติดตั้งของอุปกรณ์: ≈90KW
ประสิทธิภาพ (ความดันการรักษา 5S): อัตราการผลิตสูงสุดคือ 12 ชิ้น/นาที (1/2 ′′ ท่อ) แต่ความดันการให้อากาศจากเครื่องปรับอากาศสู่อุปกรณ์ไม่ต่ํากว่า 0.6Mpa
2. การทํางาน:
ท่อด้านบน → สอดคล้อง → การขนส่งโซ่ไปยังศูนย์ความดันน้ํา → แคลมป์ → หัวทดสอบปลายคงและเคลื่อนย้ายขยายออกไปเพื่อปิดปลายทั้งสองของท่อเหล็ก → น้ําความดันต่ําเต็มไปด้วยน้ํา exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → protects Pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp to loosen→The chain sends out the steel pipe→The water is empty→The material is discharged
3ผลงานของอุปกรณ์:
เครื่องทดสอบความดันที่ออกแบบและพัฒนาโดยบริษัทของเรามี 3 กระบวนการ: ล้างผนังภายใน, ศูนย์ทดสอบความดัน, และอุปกรณ์น้ําอากาศ;เครื่องทดสอบความดันเป็นระบบทดสอบความดัน 4 สถานี, ทิศตะกอนสองโครงสร้างที่นั่งทดลอง, สายขนส่งโซ่ในและออก.
3.1ระบบล้าง: รวมถึงฟังก์ชันการจัดสรรและล้าง; หม้อปรับท่อถูกโอนจากแพลตฟอร์มอาหารไปยังโต๊ะม้วนการจัดสรรโดยกลไกการโอนและปั๊มหลุดศูนย์กลางความดันต่ํา สกัดน้ําหวานอุตสาหกรรม, ซึ่งเชื่อมต่อกับสี่สถานีผ่านหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดหลอดเพื่อป้องกันสารสกปรกที่เหลือในท่อเหล็กจากความเสียหายของผนึกบนเครื่องมือ;
3.2. ที่นั่งทดสอบที่ติดตั้งและเคลื่อนไหว 4 สถานะ: เมื่อการทดสอบความดันของชิ้นส่วนของท่อ, ชิ้นส่วนของท่อถูกปิดด้วยอุปกรณ์ปิด (ใช้รัดรังสี) บนที่นั่งทดสอบและวาล์วเติมน้ําความดันต่ํา, วาล์วออกและวาล์วควบคุมความดันสูงที่ควบคุมโดยสี่สถานี
3.3. หัวทดสอบการปิด: มันรับรอง polyurethane การปิด radial และแทนที่อุปกรณ์ปิดที่สอดคล้องตามรายละเอียดที่แตกต่างกัน
3.4อุปกรณ์กั้น: ประกอบด้วยสองชุดของกั้นปนูเมติก; กั้น centering อัตโนมัติที่ขับเคลื่อนกระบอก, แทนบล็อกกลางเพื่อปรับตัวให้กับรายละเอียดต่าง ๆ ของท่อเหล็ก;
3.5. คอนเนอเวอร์โซ่: ใช้ในการขนส่งท่อจากรากวัสดุรอคอยหลังจากล้างไปยังตําแหน่งศูนย์ทดสอบความดันและส่งท่อเหล็กหลังจากการทดสอบความดันออกจากตําแหน่งทํางาน. อุปกรณ์โซ่ที่ขับเคลื่อนโดย reducer cycloid ใช้ในการผ่านโซ่. กรงสังเกตตําแหน่งของท่อเหล็ก
3.6การเติมน้ําความดันต่ํา: การผสมผสานของปั๊มหลุดศูนย์กลางความดันต่ําและถังเก็บน้ําความดันอากาศถูกใช้สําหรับการเติมล่วงหน้าและท่อทดสอบความดันถูกเต็มและหมดเร็วเมื่อทํางาน;
3.7. การฉีดน้ําความดันสูง: ใช้กล่องกระตุ้นและอุปกรณ์เสริมท่อรวมกันเพื่อให้เกิดกระตุ้น 4 สถาน
3.8- อุปกรณ์ระบายน้ํา: ใช้การยกกระปุกเพื่อระบายน้ําจากอุปกรณ์ประกอบท่อหลังจากการทดสอบความดัน
10.tโต๊ะนั่ง
ท่อที่เสร็จสิ้นเดินตามตาราง Roll และจะถูกย้ายไปบนเบนจ์โดยอัตโนมัติ. จากนั้นเครื่องพัสดุที่เรียบง่ายจะบรรจุท่อในรูปร่างหกเหลี่ยม
เครื่องบรรจุของง่าย ๆ มีถังและอุปกรณ์การจัดอันดับที่ขับเคลื่อนด้วยลม
11. 400KW สภาพแข็ง H.F.Welder
12ระบบควบคุมไฟฟ้า
13สถานีไฮดรอลิก
14. รอลเลอร์:
วัสดุ:Cr12
ผู้ติดต่อ: Mr. Yan
แฟกซ์: 86-0311-8302-5332