คุณภาพเป็นอันดับแรกลูกค้าเป็นอันดับแรก
ขาย:
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| ความแข็งแรงของวัตถุดิบ: | σs≤365Mpa | ความต้านทานแรงดึงของวัตถุดิบ: | σb≤520 Mpa |
|---|---|---|---|
| ความหนา: | 0.7-1.5mm | Max. แม็กซ์ Production Speed ความเร็วในการผลิต: | 20～90m/นาที |
| ความยาวตัดคงที่: | 4-10m | ช่วงขนาดท่อ: | φ16～φ45mm |
| การรับประกัน: | หนึ่งปี | ประเภทการเชื่อม: | การเชื่อมด้วยความถี่สูง |
| แสงสูง: | โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง cr,โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง 0.7 มม.,โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง 90m / นาที |
||
สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูง HG32 ได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Ф16 ～ 45 มม. และความหนาของผนัง 0.7 ～ 1.5 มม. เช่นเดียวกับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมและท่อที่มีขนาดเท่ากันไลน์การผลิตสามารถผลิตท่อเหล็กเชื่อมด้วยการตัดเฉือนคุณภาพดีและการประกอบที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้การออกแบบแบบม้วนผ่าน
ตามแนวทางการออกแบบในการปรับปรุงลักษณะการทำงานและสภาพแวดล้อม และความปลอดภัยและลักษณะการผลิต การลดต้นทุนของลูกกลิ้งเพื่อรับประกันประสิทธิภาพสูง สายการผลิต HG32 ใช้รูปแบบการออกแบบรูรัศมีสองเท่า
พารามิเตอร์หลักและข้อมูลจำเพาะ:
1.วัสดุ ข้อมูลจำเพาะ:
เป็นไปตามมาตรฐาน YB189-64
วัสดุ : เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าผสมต่ำ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยส์: φ1000 ～ φ1500mm
น้ำหนักคอยล์: ≤2T
2. ข้อกำหนดท่อเชื่อม:
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางท่อกลม: φ16 ～ φ45mm
(2) ความหนาของผนังท่อ:0.7~1.5mm
(3) ความยาวตัดคงที่:4～9m
(4) ความแม่นยำในการตัดท่อ:0~3mm
3. ความเร็วในการขึ้นรูป:30～90m/min
4. ไฟฟ้า น้ำ และอากาศ
| 1 | พลัง | ปริมาณพลังงานของสาย | ประมาณ 250KW |
| แหล่งพลังงาน | 415V/50Hz/3 เฟส | ||
| 2 |
น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน |
ไหล | 15T/h～20T/h |
| ปริมาณสระ | 20m3 | ||
| 3 |
เครื่องอัดอากาศ |
ไหล | 5m3/นาที |
| ความดัน | 3～5กก./ ซม.2 |
1.Uncoiler
เครื่องคลายเกลียวเป็นโครงสร้างของส่วนขยายสองเท่าและแมนเดรลคานเท้าแขนประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ตัวหลักและฐานคงที่ตัวเครื่องหลักติดตั้งระบบนิวแมติกเพื่อตอบสนองความต้องการในการขยาย การหดตัว และการเบรกของแมนเดรล
มีแมนเดรลสองตัวบนตัวหลักแมนเดรลแต่ละตัวประกอบด้วยตัวเชื่อมสี่แท่งที่สามารถเคลื่อนที่ในแนวรัศมีได้ในเวลาเดียวกันตัวเชื่อมแบบสี่แท่งในสองกลุ่มนั้นติดตั้งบนเพลาสองอันตามลำดับขับเคลื่อนด้วยกระบอกลม ขยายและหดตัวในแนวรัศมีเมื่อแมนเดรลตัวหนึ่งคลายเกลียว อีกตัวหนึ่งจากปลายอีกข้างหนึ่งจะทำการโหลดคอยล์ใหม่และคงไว้โดยการขยายตัว ซึ่งจะติดตั้งแขนชิลด์บนแมนเดรลเพื่อป้องกันไม่ให้คอยล์คลายในระหว่างการคลายเกลียวเมื่อการคลายเกลียวของแกนหมุนในการทำงานเสร็จสิ้น ให้ดึงแกนสลักกำหนดตำแหน่งลงและหมุนแกนหมุน 180 องศาด้วยตนเองจากนั้นดันแกนพินกลับไปที่ช่องกำหนดตำแหน่งตอนนี้คอยล์ใหม่อยู่ในตำแหน่งทำงานวัฏจักรซ้ำในลักษณะนี้
| OD ของขดลวด | Φ1000-1500mm |
| ID ของขดลวด | Φ480-520mm |
| ความกว้างของแถบ | 50-140mm |
| ความหนาของแถบ | 0.7-1.5mm |
| น้ำหนักของแถบ | Max2T |
| ประเภทส่วนขยาย | กลไกขยาย |
| หยุดพัก | การขับรถด้วยลม |
2.เครื่องตัดและเชื่อม
เครื่องตัดและเชื่อมใช้สำหรับตัดปลายแถบที่ไม่สม่ำเสมอแล้วต่อแถบด้วยการเชื่อม
| ความกว้างของแถบ | 50-140mm |
| ความหนาของการเชื่อม | 0.7-1.5mm |
| ประเภทการตัด | แรงเฉือนด้วยมือ |
| โหมดการเชื่อม | ด้วยตนเอง |
| แรงดันลม | 0.5MPa |
| วงจรการทำงาน | สูงสุด 300 วินาที |
3.หน่วยสะสมเกลียวแนวนอน
หน่วยนี้เป็นส่วนประกอบหลักในอุปกรณ์กดและพกพา, ประกอบตัวสะสม, ขนย้ายหน่วยวัสดุ, หน่วยควบคุมไฟฟ้า
(1) กดและพกพาอุปกรณ์วัสดุ: เป็นหลักรวมถึงเฟรม, มอเตอร์ไฟฟ้า, ชุดเบรก, เพลาส่งกำลังการถ่ายโอนทิศทางวงกลมของความเร็วที่ลดลง, ม้วนกดและพกพา, ระบบแรงดันอากาศของม้วนคู่มือ, หน่วยความเร็วที่ตรวจสอบ;มันสามารถจัดหาเหล็กเส้นให้กับตัวสะสมและเวลาเฉลี่ยที่จะถ่ายโอนข้อมูลความเร็วในการบรรทุกไปยังระบบควบคุมไฟฟ้า เมื่อเราต้องการให้หยุดขนวัสดุไปที่หน่วยนี้ มันจะหยุดม้วนไปที่มอเตอร์ไฟฟ้า และกดและขนวัสดุม้วนโดย แตกและยังสามารถปรับความเร็วในการเคลื่อนย้ายมอเตอร์ไฟฟ้าและตัวเครื่องสามารถบรรทุกความเร็วของวัสดุได้
(2) การประกอบโครงสะสม: รวมมอเตอร์ไฟฟ้า, เฟรม, ม้วนวงใน, ม้วนวงกลมออกและม้วนแรงดันสามารถใช้เก็บวัสดุเหล็กเส้นจากหน่วยกดและพกพา และสามารถดึงออกจากม้วนวัสดุที่ส่งออกตรงกลางได้
(3) อุปกรณ์ส่งวัสดุ: รวมกรอบ, ม้วนทิศทาง, นำม้วนออกจากที่สูงหรือต่ำสามารถนำเหล็กแผ่นมาขึ้นรูปเป็นระบบและส่งข้อมูลความเร็วของวัสดุไปยังอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า
(4) พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
รูปแบบการทำงาน:เปลี่ยนวงกลม
ข้อได้เปรียบ: เก็บวัสดุได้มากขึ้น ไม่มีการกระแทกเพื่อดึงพื้นผิวเหล็กออก
ความหนาของขดลวดเหล็ก:0.7-1.5mm
ความกว้าง:50-140mm
พื้นที่จัดเก็บ:3.0 m2
บรรทุกวัสดุที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็ว:Vmax=240m/min
รูปแบบหยิก:นิวเมติก6Mpa
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้าของการกดและพกพา:11KW
มอเตอร์ไฟฟ้าของโครงสะสม :15KW
4.การขึ้นรูปและการปรับขนาดโรงสี
การขึ้นรูปและการปรับขนาดมิลล์ใช้หลักการขึ้นรูปแบบลูกกลิ้งและการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงแถบถูกป้อนเข้าไปในเครื่องขึ้นรูปโดยอุปกรณ์ป้อนกระดาษในโรงสีและลูกกลิ้งขึ้นรูปจะหมุนอย่างต่อเนื่องและกดแถบให้เป็นรูปร่างที่ต้องการเนื่องจากผิวและผลกระทบจากเครือญาติ กระแสความถี่สูงจะกระจุกตัวอยู่ที่รอยเชื่อมที่ถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วและถึงอุณหภูมิการเชื่อมรอยต่อท่อถูกเชื่อมด้วยแรงกดของลูกกลิ้งบีบสามารถรับท่อเชื่อมสำเร็จรูปที่มีขนาดที่ต้องการได้หลังจากการทำความเย็น การปรับขนาด และการยืดขั้นต้น
| ขึ้นรูปท่อ OD |
กลมΦ16มม~φ45mm สี่เหลี่ยม 15x15mm-36x36mm สี่เหลี่ยม 10x20mm-30x40mm |
| การขึ้นรูปความหนาของผนังท่อ |
กลม0.7-1.5mm สี่เหลี่ยม 0.7-1.0mm |
| ความเร็วในการขึ้นรูป | 30-90m/นาที |
| ตัวเลข.ของการขึ้นรูปยืน แนวนอน | 8 |
| ตัวเลข.ของแท่นขึ้นรูปแนวตั้ง | 8 |
| จำนวนแท่นชั่ง แนวนอน | 6 |
| ตัวเลข.ของขาตั้งขนาดแนวตั้ง | 6 |
| เติกส์เฮด |
1sets 1套 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและวัสดุของขาตั้งม้วนแนวนอน | Φ40มม. วัสดุ 40Cr |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและวัสดุของขาตั้งม้วนแนวตั้ง | Φ25มม. วัสดุ 40Cr |
| เครื่องตัด Bur ขูด | 2 ชุด 2 套 |
| มอเตอร์หลัก | 55kW |
5.เครื่องเลื่อยตัด
เครื่องเลื่อยตัดใช้สำหรับตัดท่อให้ยาวได้อย่างแม่นยำโดยอัตโนมัติภายใต้เงื่อนไขที่ท่อส่งออกจากโรงสีอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วสูง
| เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ | Φ16-φ45mm |
| WT ของท่อ | 0.7-1.5mm |
| ความยาวตัดคงที่ | 4~12m |
| ความแม่นยำในการตัด | 0～3mm |
| มอเตอร์ตัดใบเลื่อย | AC7.5kW |
| แคร่ขับเคลื่อนมอเตอร์ | DC11kW |
| ความเร็วในการตัด | แม็กซ์90m/นาที |
6.โต๊ะม้วน ม้านั่ง & เครื่องบรรจุ
ท่อที่เสร็จแล้วจะวิ่งไปตามโต๊ะม้วนและจะเคลื่อนไปที่ม้านั่งโดยอัตโนมัติจากนั้นเครื่องบรรจุแบบธรรมดาจะบรรจุท่อในรูปทรงหกเหลี่ยม
เครื่องบรรจุอย่างง่ายประกอบด้วยภาชนะและอุปกรณ์การจัดตำแหน่งที่ขับเคลื่อนด้วยลม
มอเตอร์ของ Roll Bench: 3KW.
7.ลูกกลิ้ง :
วัสดุ:Cr12
ผู้ติดต่อ: Mr. Yan
แฟกซ์: 86-0311-8302-5332
