โรงสีท่อเชื่อมความถี่สูง Hg 165.2x9 7 "Erw โรงถลุงเหล็กท่อเครื่องรีดก่อสร้าง

HG165.2x9 ((7 ราง)Hอิอิfความต้องการWท่อไฟTเอกนิคPโรปอสซัล

 

 

<<ตารางประกอบสาร>>

 

ข้อมูล	หน้า
I. PRDUCE สรุป
II.วัสดุแท้ สินค้าเสร็จ กระบวนการและโปรไฟล์การประกอบผู้ใช้
III.การนําเสนออุปกรณ์หลัก
IV.ราคากลาง
V.คุณภาพและการรับประกันบริการหลังการขาย
VI.ผู้ขาย (เอกสารทางเทคนิค)
VII.ขอบเขตการทํางาน
VIII.ระยะการผลิต

I. Pภาพรวม

 

HG 165.2x9(7??) ความละเอียดสูงสายการผลิตท่อความถี่สูง welded เป็นหลักในการผลิตท่อโครงสร้าง.ท่อกลมจาก76.3-1652mmมีความหนา 2.0-9.0mmขนาดท่อสี่เหลี่ยม75x75-150x150mm,,ความหนาจาก 2.0-9.0 มม.ขนาดท่อ Rec 100x50-200x100 ด้วยความหนา 2.0-9.0mmสายการผลิตนี้ทุกหน่วยอุปกรณ์ การใช้งานอย่างเต็มที่ของภายในประเทศและต่างประเทศ อุปกรณ์ที่คล้ายกัน การออกแบบที่นวัตกรรม การควบคุมอย่างเต็มที่ด้วยคอมพิวเตอร์หรือคอมพิวเตอร์การควบคุม เทคโนโลยีที่ก้าวหน้าการใช้งานและการบํารุงรักษาที่สะดวกและถึงระดับนานาชาติในช่วงต้นปี 1990 สําหรับระดับชั้นนําในประเทศ

• วัตถุดิบFสินค้าที่เริ่มต้นProcess และยูโปรไฟล์การตั้งค่า ser

 

1.สภาพของวัตถุดิบ

(1) สายสแตนเลสม้วนร้อนหรือม้วนเย็น

(2) วัสดุ:SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) ความหนาของแผ่น: 2.0-9.0mm

(4) ความกว้างแผ่นเหล็ก: 230-600 มม.

(5) กว้างภายในสอยเหล็ก: Φ508mm

(6) กว้างของสอยเหล็ก: Φ1200-Φ2000mm(ผู้ซื้อยืนยันในที่สุด)

(7) น้ําหนักโค้ลสูงสุด:10 ตัน

(8) ความเร็วโรงงาน: สูงสุด 60m/min

(9) สภาพขอบแผ่น: slitter

(10) ทิศทางเส้น: ขวา → ซ้าย

2. Pระยะขนาด

(1) OD:

1) ท่อกลม: φ76.3-φ165.2mm

2) ท่อสี่เหลี่ยม 75X75-150X150mm

3) ท่อ Rec:100x50-200x100mm

(2) ความหนาของผลิตภัณฑ์20.0-9.0 มิลลิเมตร

(3) ความยาว:4-15M

(4) ความเร็ว:สูงสุด 60m/min

OD (mm)	t (mm)								คําสังเกต
	2.0	2.5	3.5	4.5	5.5	6.5	7.5	9.0
75x75	60	58	57	47	37	-	-	-
100x50	60	58	57	47	37	-	-	-
100x100	60	58	55	45	35	30	-	-
125x125	-	57	53	43	33	26	22	-
150x100	-	57	53	43	33	26	22	-
150x150	-	-	50	40	30	25	20	15
200x100	-	-	50	40	30	25	20	15

 

3. Pกระบวนการขยาย

Uncoiler→ straight head→shear and welder→accumulator→forming→HF welder →bead cutter→cooling →sizing →turkey head → saw → run out table →straightening machine (optional)→end facer →packing →store หม้อตัด →หุ้นส่วนใหญ่ของเครื่องจักร

 

• การนําเข้าอุปกรณ์หลัก

1. Lรถขนส่ง

 

กว้างลวดออก	Φ1200-2000mm (ผู้ซื้อยืนยันในที่สุด)
ความกว้างของเส้น	230-600 มม.
น้ําหนักเส้น	สูงสุด 10 ตัน
ความเร็ว	5m/นาที

 

 

 

 

 

 

 

(1) รถบรรทุกที่ใช้สําหรับทําสอยเหล็กจากตําแหน่งบรรทุกไป uncoiler ในขณะเดียวกันกระปุกน้ํามันยกเพื่อให้รูภายในของสอยเหล็กถูกตั้งไว้อย่างแม่นยําบนแกนของ uncoiler, ความตึงเครียด uncoiler, ดันกลับไปที่ตําแหน่งเดิม

(2) การบรรทุกรถยกชนิด: ไฮดรอลิก

(3) รุ่นกระปุกน้ํามัน: Y-HG1-E200/120x860LF3-L1o

(4) ประเภทการทํางานของรถบรรทุก: 3KW กับเครื่องลดมอเตอร์

5. ความดันการทํางาน: 10Mpa

2.เครื่องถอดรหัสไฮดรอลิก 1 มังกร

(1) โครงสร้าง: ไฮดรอลิก uncoiler แมนเดรลหนึ่ง

(2) รายละเอียด

กว้างลวดออก	Φ1200-2000mm
กว้างภายในโค้ล	Φ508mm
ความกว้างของเส้น	230-600 มม.
ความหนาของแผ่น	20.0-9.0 มิลลิเมตร
น้ําหนักเส้น	ขนาดสูงสุด 10.0 ตัน
ประเภทขยาย	ไฮดรอลิกขยาย
เครื่องขับเคลื่อน	4kW 380V
ความเร็วการหมุน mandrel	Nmin=1r/min
ความต้องการพิเศษของลูกค้า - ประเภทอาหารศูนย์กระดูก - หมุนกลอง: แอคมอเตอร์และคลาจ - การหดตัว / การขยายทรัม: แบบไฮดรอลิก - เบรก: แบบปรับความตึง (แบบปรับความเย็นด้วยน้ํา) - สเคลป์: การตรวจจับสเคลป์ที่เหลือและควบคุมความเร็วการให้อาหารอัตโนมัติ - กล่อง: เมื่อกล่องจบการออก, ออกแบบมันเพื่อหลีกเลี่ยงกล่องติดในกลอง.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Sเครื่องปัดหัว

1. อุปกรณ์ที่ใช้ในการนําสเตียลสเตรปใน leveler เรียบร้อย

มีแขนแรงดัน, การประกอบหัวเปลือก ประเภท gantry, ขึ้นและลง uncoil

2. ข้อกําหนดอื่นๆ

- ประเภทรถยนต์สอย: แอคมอเตอร์ไดรฟ์, รถไฟที่เดินทาง, แรคแอนด์พินิโอเกียร์, ไฮดรอล

- จับยึด Roll & ความดัน Roll: การหมุนโดยไฮดรอมเตอร์ ไฮดรอมเตอร์

- เครื่องเปลือก: ข้างหน้า, หลัง, ขึ้น/ล่างโดยไฮดรอล

- ผงเปลือกหน้ามีด: แบบเปลี่ยนได้

- รอลล์เคลือบยูเรธาน

 

4. Pเครื่องปรับระดับนิ้ว

(1) เครื่องนี้ใช้สําหรับการปรับระดับหัวและปลายแผ่นเหล็ก ทําให้มันง่ายสําหรับ shear และ welder

(2) มอเตอร์ปรับระดับ:15KW

(3) กว้างของม้วนจิ้ม: Φ210x900mm วัสดุม้วน: 40Cr

(4) กว้างของม้วนเลื่อน: Φ160x900mm วัสดุม้วน: 40Cr

(5) ความกว้างการปรับ: 230-600 มม.

(6) ความหนาของ Pinch/Leveling:20.0-9.0 มิลลิเมตร

(7) ความเร็วการกัด / ระดับ: 0-11M / นาที

(8) ความต้องการอื่น ๆ

- จัดกล่อง

: ติดตั้งม้วนนําทางด้านเข้า

: ขึ้น/ล่างโดย Hyd อะซิล

: เมื่อ Skelp ผ่าน leveler, skeelp ขึ้นโดยอัตโนมัติ.

: เครื่องยนต์ AC & เครื่องขับขี่ลด

- เลเวลเลอร์

: 6 ประเภทม้วน

: ขึ้น/ล่างโดย Hyd อะซิล

: ใช้เครื่องยนต์ AC สําหรับการปรับความดันการม้วนด้านบน

: ใช้ Rack & Pinion Gear สําหรับการสอดคล้องซ้าย / ขวา

: เครื่องยนต์แอลเอซี & เครื่องยนต์ลด (แบบกระเป๋าตัวเดียว Pinch Roll Drive)

: ติดตั้งอุปกรณ์วัดช่องว่างของม้วนด้านบน/ด้านล่าง

(เช็คมันในดิจิตอลระหว่างการตั้งค่า)

: ติดตั้งตารางระหว่างการออกของ leveler และการเข้าของ shear welder : ล้อเฉยๆ

 

 

5. Shear และ welder

 

(1) การใช้สําหรับการตัดและการปั่นหัวและปลายแผ่นสแตนเลส, รับประกันผลิตภัณฑ์ tube mill ต่อเนื่อง.

(2) ความหนาของแผ่นเหล็ก: 2.0-9.0 มิลลิเมตร

(3) ความกว้างของแผ่นเหล็ก: 230-600 มม.

(4) ความแข็งของแผ่นเหล็ก:

δs จุดผลิต ≤345Mpa δb ความแข็งแรงในการดึง ≤610Mpa

(5) ประเภทการตัด: ไฮดรอลิก

(6) ประเภทคอมเพรส: ไฮดรอลิก

(7) ประเภทการปั๊ม: ปั๊มโดยการเคลื่อนไหว

(8) แบรนด์: Shanghai CO2 welder

(9) ความดันทํางานไฮดรอลิก:10Mpa

(10) วัสดุของใบ: H13

(11) ความต้องการอื่น ๆ

- ผ้าตัด

: UP ชนิดตัด (โดย Hyd?? ซิล.)

: ออกแบบด้านล่างเพื่อรวบรวมขยะด้วยความง่าย

: ออกแบบโครงสร้างเพื่อเปลี่ยนมีด

- กล่องนําทางด้าน

: ติดตั้งทางเข้าและทางออกด้านเพื่อจัดตรงศูนย์ skelp.

: ไปข้างหน้าและกลับโดย Hyd กลองและปรับความกว้างด้วยมือ

- แคลมป์

: ติดตั้งทางเข้าและทางออกด้านเพื่อแก้ไข skep.

: ขึ้น/ล่าง & ต่อไป/หลังโดย Hyd?? cyl. ((Skelp fix & หน้า/ปลายการจัดท่า)

: ระหว่าง clamping หลังจากการตัด, ศูนย์กลางและตําแหน่งสามารถปรับ.

- เครื่องเชื่อม

: การทํางานอัตโนมัติสําหรับการตัด, การสอดคล้องขอบและการเคลื่อนไหว Torch ในลําดับ.

: การเคลื่อนไหวอัตโนมัติของเทิร์ชไปข้างหน้า / หลัง → สกรูลูกกลม + LM Guide + AC Motor

: ทิศทางการปั่นคือจากด้านผู้ประกอบการไปทางด้านการขับเคลื่อน

: อุปกรณ์อาหารสายไฟสําหรับ Φ1.2 & Φ1.6 สายไฟ

 

6Hเครื่องสะสมแนวราบ

รูปนี้เป็นแค่ข้อมูล

(1) เครื่องนี้อยู่ระหว่างเครื่องเชื่อมตัดและตัวนํา (โรงงานปรับขนาด) ใช้สําหรับหลังจากลวดของสแตนเลสถูกใช้หมด, ก่อนลวดลวดลวดถัดไปการตัดและเวลาการผสมผสานท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าเจ้าภาพ (การสร้างขนาดโรงงาน) การผลิตต่อเนื่องและเก็บเหล็กแผ่นเพียงพอ.

(2) ยี่ห้อเครื่องยนต์: WANGPAI

(3) หน่วยนี้มีส่วนใหญ่รวมในอุปกรณ์พิมพ์และพกพนักงาน,รวมอัครัมมูเลเตอร์,ยูนิตพัสดุ,หน่วยควบคุมไฟฟ้า.

 

1) Pอุปกรณ์ที่ใช้ในอุปกรณ์รับรองและพกพา

เครื่องพิมพ์และพกพนักงาน: มันหลักรวมกองกั้น, มอเตอร์ไฟฟ้า, หน่วยเบรค, หมุนทิศทางโอนพลังงานแกนของลดความเร็ว, พิมพ์และพกพนักงานม้วน,ระบบอากาศแรงดันของกล่องนํา, หน่วยความเร็วตรวจสอบ; มันสามารถส่งสแตนเลส strip ไปยัง accumulator และเวลาเฉลี่ยมันจะโอนข้อมูลความเร็วการดําเนินการสู่ระบบควบคุมไฟฟ้าเมื่อเราขอหยุด นําวัสดุไปยังหน่วยนี้, มันจะหยุดม้วนไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าและกด & ใส่วัสดุม้วนโดยการหยุด, และยังสามารถปรับความเร็วที่จะนํามอเตอร์ไฟฟ้าและหน่วยนําวัสดุความเร็ว.

2)รวมกรอบของอัครัมมูเลเตอร์

: รวมกรอบของอัคคัมพูเลเตอร์: รวมมอเตอร์ไฟฟ้า, กรอบ, วงกลมใน, วงกลมออกและวงกลมความดันมันสามารถนําไปใช้ในการจัดเก็บวัสดุสแตนเลสเส้นจากพิมพ์และพกหน่วยและมันสามารถดึงจากศูนย์ส่งออกวัสดุม้วน.

 

3)อุปกรณ์ส่งวัสดุออก

อุปกรณ์ส่งวัสดุออก: รวมกรอบ, guide ทิศทาง rolls, guide out roll ของสถานที่สูงหรือต่ํามันสามารถดําเนินการสแตนเลสสแตนเลสที่จะมีลักษณะระบบและส่งข้อมูลการดําเนินการวัตถุความเร็วที่อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า.

(4) Sการปรับปรุง:

1) กว้าง: 10000mm

2) ความหนาของสอยเหล็ก:2.0-9.0 มิลลิเมตร ความกว้าง:230-600 มิลลิเมตร

3) ความเร็วในการขนวัตถุ:Vmax=100-180m/min

4) พลังงานของมอเตอร์: DC 90kw Z4-200-31 (ผู้ผลิต:WANGPAI)

5) พลังงานของมอเตอร์ตัวสะสม: AC 15KWX16

6) ความยาวในการเก็บ:500-1000M

7) ความต้องการอื่นๆ

- ระบบอาหาร: มอเตอร์สองแบบ ((C Vector)

- ดัมบ์นอก ด้านล่าง Roll การขับขี่ส่วนตัว (มอเตอร์ AC, มากกว่า 15EA)

- ออกแบบกลมภายใน รวมถึงกลมรองรับและยางที่แข็งแรงพอ

- เมื่อการให้อาหารและออก ออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือน skep และการอ้วน

(พิจารณา Twist, มุมและโครงสร้างหน่วย Spiral)

- ตอนที่กระเทียมกําลังกิน ครบเวลาในการกินกระเทียม

- ความเร็วของสายการบดท่อสูงสุด 60M / นาที ความเร็วในการให้อาหารต้องสูงกว่า 3 เท่าของความเร็วของสายการบดท่อ

- ระหว่างการออกของสเกลป ปั่นเข้าสามารถวิ่งไปข้างหน้า / หลังเพื่อทําการเชื่อมต่อ / ตัดสเกลปซ้ํา ๆ

- ออกแบบอัคคารัมมูเลเตอร์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของกระดาษด้วยการสัมผัสและการบดระหว่างการทํางาน

- ออกแบบโครงสร้างและเลือกวัสดุที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความหยาบและความเสียหายของสเกลป

- ออกแบบสกรูปรับความกว้างเพื่อหลีกเลี่ยงการติดและบํารุงรักษาสะดวก

- ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติสําหรับส่วนหลักของหลอด

- ติดตั้งฝาปิดความปลอดภัยสําหรับกระเป๋าหมุนข้างนอกด้านรอบ

- วิธีควบคุมระบบ

: เมื่อปลายกระดานออก ระบบหยุดอัตโนมัติเชื่อมต่อกับส่วนการเข้า

: เมื่ออุปกรณ์สะสมว่าง การให้อาหารเริ่มต้นทันที ด้วยความเร็วที่สูงถึงสามเท่าของความเร็วของท่อ

: เมื่ออุปกรณ์สะสมมีลวดที่กําหนดไว้ ความเร็วในการให้อาหารจะเปลี่ยนแปลงไปยังความเร็วเดียวกันของความเร็วท่อโดยอัตโนมัติ (ไม่มีผู้ประกอบการภายในอุปกรณ์สะสม)

: เมื่อปุ่มตัดผ่าเสร็จปิด การหยุดฉุกเฉินเมื่อไม่มี skelp อีกภายในอัคคอมเมเตอร์ที่จะให้อาหารมันไปยังโรงงานท่อ

: เมื่อสายหยุด, อาหาร skelep ไปยังการสะสมอัตโนมัติ.

: เมื่อการให้อาหาร skep ไม่ต้องมีความตึงเครียดโล่ง และการให้อาหาร / ความเร็วออกจากต้องถูกต้อง

7. Fเครื่องบดและปรับขนาด

รูปนี้เป็นแค่ข้อมูล

1)ข้อมูลพื้นฐาน:

①ประเภทปกติ

- W การบิด

②ประเภทการขับเคลื่อนกลุ่มเครื่องลด

- อุปกรณ์กลม (การคาร์บิวเรชั่น)

- เกรด: JIS 2 เกรด

- น้ํามันอาบน้ําและชนิดปั๊ม Trochoid

- การเชื่อมโยงเกียร์

- ปรางน้ํามัน: NOK

- หน้าต่างเพื่อตรวจสอบภายใน

③ระบบเปลี่ยนเร็ว U-Joint(ชัฟท์สํารองสําหรับการเปลี่ยนม้วนและกล่อง B/R 1 ชุด)

- ติดต่อ / ติดต่อด้านบน / ด้านล่างพร้อมกันโดย Hyd

- ออกแบบมันโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงระดับในการเชื่อมต่อ / ติดต่อเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา

 

④เอ็นรี ไซด์ไกด์ & ปินช์โรลล์

- กล่องด้านบน/ด้านล่าง 1 ชุด: แบบคงที่

- กล่องข้าง 1set: การปรับความกว้างด้วยมือ

- Pinch Roll 1set: โดยไฮดรอลล์ การเคลื่อนไหวและ AC การขับเคลื่อนมอเตอร์

- กลมข้าง 2set: การปรับความกว้างด้วยมือ

 

2)การปรับปรุงแบบหยาบ(ความแตกต่าง, คลัสเตอร์)

- สถานหลัก: 4set / สถานข้าง: 4set

- พลังการขับเคลื่อน มอเตอร์: 160Kw

- แบบการประกอบตัวหลัก B/R Box Top

- ใช้เลนเนอร์บนด้านล่าง B / R กล่องเพื่อปรับ Pass-line

- มือจับปรับกล่อง B / R บนและปรับความสูงโดย AC มอเตอร์

(ด้านผู้ใช้งาน/ด้านขับรถร่วมกันหรือการปรับลําพัง)

: มือจับ, สกรู, Worm Gear

- การปรับความกว้าง / ศูนย์ของด้านยืนโดยมือ (( shaft Top Support Type)

- การออกแบบส่วนเชื่อมของหัวตัวยืนและกล่อง B / R หัวบนม้วนที่มีการประกอบ / พิกัดง่าย

 

3)การปรับปรุง (ฟิน-พาส)

-สถานหลัก: 3set / สถานข้าง: 3set

- พลังการขับเคลื่อน มอเตอร์: 160Kw

- คนอื่นๆก็เหมือนกันกับร้าน Break Down

- พิจารณาด้านในถอนขนมแก้ไขตําแหน่งและพื้นที่

(ยกเว้นเครื่องถอดเหรียญด้านใน)

4) เตียงพื้น

เตียงด้านล่างมี 2 ชุดสําหรับการสร้างสต็องด์ และ 2 ชุดสําหรับส่วนขับเคลื่อน

- หลังการเชื่อมเตียงทั้งหมด ทําทั้งหมดการรักษาความร้อน annealing และด้านบนหน้าการแปรรูปพวกเขา

- ออกแบบเตียงการสร้างสรรค์สี่ที่มีการพิจารณาการไหลของน้ํามันละลายและการระบายน้ํา

: ความกว้างทางระบายน้ํามากกว่า 150 มม.

8 การออกแบบที่หัวรองรับการถอนออกด้วยความง่าย

-อะไหล่: รางยืนตั้ง 2 ชุด ((สกรูซ้าย/ขวา แต่ละ 1 ชุด)

(หมูสํารอง: กําจัด 1 ชุด, ปีกผ่าน 1 ชุด)

- อุปกรณ์สํารอง: 2EA

 

5)การปั่นส่วนหนึ่ง

①สแตนด์นําสาย

- ออกแบบการเคลื่อนไหวขึ้น/ล่าง และด้านหน้า/ด้านหลังสําหรับการม้วนด้านบนและด้านล่างโดยมือ ((Idle)

②สตาร์ทสกรีนโรล: ประเภท 4 รอลล์

- รอยข้าง

: ปรับผ่านกล่องเกียร์

: ออกแบบอุปกรณ์ความปลอดภัยของสกรูเพื่อปรับความกว้างซ้าย/ขวา

ออกแบบการแลกเปลี่ยนกล่องหลอดสอดด้วยง่าย

: ใช้ AC Motor เพื่อปรับการปรับความกว้างซ้าย / ขวา

การปรับความละเอียดจะทําด้วยมือ

: เพิ่มความแข็งแรงเพื่อหลีกเลี่ยงซ้าย / ขวาเปิดและแตก

- ท็อปโรล

: ใช้ AC มอเตอร์ & แจ็คสกรูขึ้น / ลงของกรอบทั้งหมด

: ใช้มือสกรูเพื่อทําการปรับให้ละเอียดสําหรับขึ้น / ลง & ซ้าย / ขวา

 

③เครื่องตัดขีดขีดภายนอก

- 2 หัว ประเภท (ขึ้น / ลงโดย Hyd ภาพ cyl. + ปรับดีโดยมือ)

 

- ใช้ม้วนนําทางสําหรับข้อมูลกระสุนภายนอก

 

④เครื่องปั่นขยะสําหรับข้อมือด้านนอก

- ปริมาณจํากัดแรงหมุนและประเภทสาน

- การลด/ขยายโดยกล่องอากาศ

 

⑤สแตนเลสเย็บ

- ไม่ทํางาน

- รวมระบบขับเคลื่อนสําหรับการปรับความสูงของยางม้วนด้านบน / ด้านล่าง

- คนอื่นๆก็เหมือนกัน

 

6. การเย็น

①ถังเย็น

- ความยาวมากกว่า 5 เมตร และใช้แบบน้ําอาบน้ําและน้ําอาบน้ํา

- สถานที่ม้วนด้านบน / ด้านล่างไม่รบกวนการเคลื่อนไหวของสินค้า

- กรอบภายนอก / ภายในมีโครงสร้างการปั่นและไม่มีการรั่วไหลของน้ํามันละลาย

- การออกแบบยอด / ด้านล่างม้วน & ท่อสลับกับง่าย

- ระบบเย็นน้ํามันละลาย: แบบ EVAPCON

 

 

 

7)เครื่องปรับขนาด

 

①ถอดตัว

- เซนหลัก 2 เซนข้าง 3 เซน

- พลังการขับเคลื่อน มอเตอร์: 160Kw

- คนอื่นๆก็เหมือนกัน

②สแตนด์การปรับขนาด

-สเตนหลัก 3 ชุด

- การขับเคลื่อนพลังงานมอเตอร์:

- แบบ 4 รอลล์

- คนอื่นๆก็เหมือนกันกับร้าน Break Down

 

③หัวของชาวตุรก

- 4 รอลล์ชนิดและยืน 2 ชุด

- แผ่นม้วนเป็นชนิดที่เปลี่ยนได้ (แผ่นม้วนสํารอง 2 ชุด)

- แผ่นม้วนเคลื่อนย้ายขึ้น / ลง & ซ้าย / ขวา & การหมุนและ 4 รอลล์เคลื่อนย้ายการลดลง / ขยายเป็นลําดับ

: การเคลื่อนไหวทั้งหมดผ่านการจัดการมือ

 

④หนังวัด

- หน่วยวัดม้วนตั้งอยู่ระหว่างหน่วยวัดและหน่วยหัวของทุรก

- ติดตั้งมันเพื่อหลีกเลี่ยง R / C การแทรกแซงและความเสียหาย

- กลมวัดขึ้น / ลงเพื่อติดต่อท่อโดยกลมอากาศอย่างแน่น (มือ)

- ใช้คาร์บิดซีเมนต์

- ประเภทโคเดอร์มีความแม่นยําและกันน้ํา

⑤เตียงล่างคือ 1 ชุดของฐานปรับขนาดและ 2 ชุดของส่วนขับเคลื่อน

- หลังการเชื่อมเตียงทั้งหมด ทําทั้งหมดการรักษาความร้อน annealing และด้านบนหน้าการแปรรูปพวกเขา

- ออกแบบเตียงขนาดโดยพิจารณาการไหลของน้ํามันละลายและการระบายน้ํา

: ความกว้างทางระบายน้ํามากกว่า 150 มม.

 

 

8. เครื่องเลื่อย

คายคอยก์

1.1 วัสดุท่อ:SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1.2 รอบ: 76.3-165.2 มม. ความหนา:20.0-9.0 มิลลิเมตร

ตาราง:75x75-150x150 มิลลิเมตร ความหนา:20.0-9.0 มิลลิเมตร

(ด้านเดียวต้องการมากกว่า 50 มม.)

1.3 ความเร็วสายสูงสุด: 60m/min (ความยาวการตัดคือ 9 m, OD ของท่อคือ F70mm, และความหนาของผนังคือ 3.0 mm)

 

1.4 ทิศทางการผลิตของสายท่อ: ขวา→ซ้าย

1.5 ความสูงของสาย:

ความสูงจากพื้นไปยังด้านล่างของท่อ: mm

ความสูงจากพื้นผิวของส่วนปรับขนาด ซึ่งจะติดตั้งอุปกรณ์วัดความเร็ว ไปยังด้านล่างของท่อ:

ขนาดของสถานที่ที่ม้วนวัดความเร็วจะติดตั้ง:

1.6 ความยาวในการตัดท่อ: 4000-15000 มม

 

1.7 ความแม่นยําในการตัด: ± 2 mm (ความต้องการความไม่เสถียรของความเร็วสายสําหรับโรงงานม้วน ≤ 2%)

 

1.8 จํานวนของ burrs: สูงสุด: 0.2 มิลลิเมตร

 

2.1 ใช้เครื่องยนต์เซอร์โว

เครื่องขับเคลื่อน: 37 kw

มอเตอร์ตัด: 15 kw*2

มอเตอร์อาหาร: 2.9 kw*2

มอเตอร์หมุน 11 kw

 

2.2 มีม้วนนําทางเข้า (ม้วนขึ้นและลง) บนชั้นใต้ดินของอุปกรณ์มีม้วนนํา (ม้วนขึ้นและลง) ในด้านหน้าของใบมีดและมีม้วนสนับสนุนหลัง clamps.

 

 

2.3 มีแปรงเหล็กสําหรับใบมีด ซึ่งสามารถติดตั้งหรือถอดออกเพื่อทําความสะอาดชิปเหล็กของใบมีด

 

2.4 สายทางนําใช้วัสดุ GCR15 มี 2 เซฟท์พัฟเฟอร์

 

2.5 โครงสร้างขับเคลื่อนคลับ (ไฮดรอลิก)

 

2.6.1 ใช้อุปกรณ์กริ๊ป 3 ชุด (แบบไฮดรอลิก) และรูปแบบการเย็นของสถานีไฮดรอลิกคือการลดน้ําหรือลดลม

 

2.6.2 พร้อมกับอุปกรณ์, เราจะได้รับชุดหนึ่งของ clamps ส่วนเข้าของ clamps เป็นรูปร่างโคลน, ซึ่งถูกออกแบบเพื่อป้องกัน scratching ท่อ.

2.6.3 มีสัญญาณและขนาดบน clamps.

2.6.4 ด้านบนของแคลมป์ถูกดับ

2.6.5 มีวงจรอาบน้ําเย็นเพื่อทําความสะอาดชิปบนใบมีดและ clamps

 

2.7 กระบวนการตัดมี 5 ขั้นตอน ความเร็วการตัดและความเร็วการให้อาหารสามารถเปลี่ยนแปลงได้

2.8 วงจรทั้งหมดของอุปกรณ์ต้องตอบสนองความต้องการดังต่อไปนี้

มีพื้นที่พอในถังโซ่

มีสายแยกในโซ่ถัง เพื่อแยกท่อน้ํามัน ท่อน้ํา และสายไฟจากกันและกัน

 

2.9 กรุณาดูแผนที่แนบแนบสําหรับสถานที่ของโบลท์แอนเกอร์ เราจะจัดหาชุดของโบลท์แอนเกอร์กับอุปกรณ์

 

3.ต้องการ NC การควบคุมไฟฟ้าเจาะเย็น

 

3.1 ระบบควบคุมไฟฟ้า

 

3.1.1 HMI เป็นจอสัมผัสพรอเฟซีสี 10 ภาพ

 

3.1.2 การขับขี่รถเข็นและหมุนและการให้อาหารใบและตัดใบทั้งหมดนํามาใช้เครื่องยนต์และเครื่องขับรถเซียมนส์

3.1.3 เครื่องควบคุมการเคลื่อนไหวเป็น M3 ซีรี

 

3.1.4 เครื่อง Encoder หนึ่งชิ้น (ELCO สวิตเซอร์แลนด์)

 

3.1.5 ติดต่อสวิทช์ 1 ชุด (3 ชิ้น)

 

3.2 ตู้ควบคุม 1 ชุด และคอนโซลควบคุม 1 ชุด

 

3.3 มีไฟเตือนบนคอนโซลควบคุมที่แสดงสัญญาณเตือนปัญหา

 

3.4 ปุ่มหยุดฉุกเฉินมีให้บริการ. ((จําเป็นต้องมีสัญญาณพร้อมให้กับคอนโซลและจอสัมผัสแสดงสัญญาณ touble.)

 

3.5 หน้าจอสัมผัสกระจกแสดงปริมาตรการทํางานของเลื่อยและปริมาตรการตัด 16 กลุ่มสามารถบันทึกในเครื่องควบคุม

 

3.6 ความต้องการในการควบคุมสําหรับอุปกรณ์ที่เชื่อมโยงกัน. ((มีเครื่องควบคุมที่ไหลผ่านบนคอนโซลควบคุม)

 

3.6.1 According to the defective product signals from the turbine flaw detection to confirm the direction of the defective product and confirm the auto certified or defective product selecting function of the product separating rollers.

3.6.2 จัดการล็อคกับส่วนขนาด (หยุดฉุกเฉิน, สัญญาณของเสาพร้อม)

 

3.6.3 มีปุ่มผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องบนคอนโซลการควบคุม และไม่ว่ากรวยจะอยู่ในสภาพไหน กดปุ่ม แล้วกลมแยกผลิตภัณฑ์จะจัดการกับผลิตภัณฑ์เป็นผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง

9. โต๊ะทํางาน, คอนเวียร์

- ความยาวรวมของโต๊ะลดลงประมาณ 25 เมตรและความยาวของลวด 600 มิลลิเมตร

- ดําเนินการมอเตอร์ AC ((3EA) กับโซ่และการควบคุมความเร็วโดย inverter.

- ท่อดีและท่อไม่ดี จะถูกแยกออก

- สกัดการตรวจ 4แถว x ความยาว 2M + กระเป๋า 4แถว x ความกว้าง 1.2M

- ท่อที่ไม่ดี 6แถว x กว้าง 1.5M

- อุปกรณ์กระบอกอากาศ

- ท่อดีจะถูกไล่ออก หลังจากตรวจจับโดยอัตโนมัติ

ท่อที่เสียหายจะถูกกัดออกโดยผู้ประกอบการ. ((ท่อกลม)

- ท่อดีโอนบนรถบรรทุกม้วนและเตะออก ((รูปร่างท่อ):

ติดตั้งเครื่องขยายสาย

- ระบบลมลมสําหรับด้านนอกของผลิตภัณฑ์

: อิเล็กตรอนวาล์วเปิด /ปิดอัตโนมัติ

: ประเภทวงแหวน Nozzle สําหรับขนาดทั้งหมดความเหมาะสม

10เครื่องขัด

1. การแก้ไขท่อ: ขั้นต่ําการผลิตสูงสุด < 355mpa

กว้าง: Φ76.3-Φ165.2mm

2. ระยะหันของม้วนการแก้ไข: 650 มม. กว้างคอ: 250 มม. ความยาว: 380 มม.

มุมหมุน: 37.183-43.426 องศา

3ความเร็วการแก้ไข: 20-60m/min

4. เครื่องยนต์รุ่น: พลังงาน: 55kw × 2 ชุด ความเร็ว: 1470 rpm

5. เครื่องลดความเร็ว: ZLY180×2 ความสัมพันธ์ความเร็ว: 14

6ระยะการยกของม้วนบน: 250 มม.

7ระยะการยกของม้วนกลางและล่าง: ±50mm

8การยกของม้วนขัดตรงบนถูกปรับโดยอุปกรณ์กล่องเกียร์หนอน และการยกของม้วนขัดตรงกลางล่างถูกปรับโดยอุปกรณ์กล่องเกียร์หนอน

9รางด้านบนและด้านล่างเป็นแบบรองรับสี่เสา

10. ระบบป้องกันการลื่นของเข็มขัดม้วนขัดขวางด้านบน

11.แกนขับเคลื่อนรวมทั่วไปคือ 160 แบบ

12อุปกรณ์รวมชุดของกล่องการทํางานการควบคุมไฟฟ้า