เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ 1.5mm Erw Pipe Machine กระบวนการเชื่อมไฟฟ้า

ผม. ผมบทนำ

HG219สายโรงสีท่อความถี่สูง ใช้หลักในการประมวลผลท่อเชื่อมไฟฟ้า เส้นผ่านศูนย์กลางท่อคือ Φ88.9-Φ219.1 มม. และความหนาของท่อคือ 1.5-6.35 มม. ของท่อเชื่อมไฟฟ้า และยังประมวลผลท่อรูปร่างต่าง ๆ ที่สอดคล้องกัน .สายการผลิตท่อนี้ได้รับความสำเร็จในการประมวลผลอัตโนมัติขั้นพื้นฐานเพื่อประหยัดแรงงานจำนวนมาก และได้เลียนแบบการออกแบบไปยัง Pipe Mill Line ของญี่ปุ่น สิ่งที่ฉางชุน/จีนผลิตซึ่งนำเข้าจากประเทศญี่ปุ่นด้วยความแม่นยำในการผลิตสำหรับ Pipe Mill Line นี้ ไม่เพียงแต่จะมีคุณภาพดีที่สุดถึง 168 ประเภท High-frequency Pipe Mill Line แต่ยังรวมถึงรูปร่างอีกด้วย

 

ผมผม. ตู่เขาเงื่อนไขการประมวลผลพื้นฐาน

(1) เหล็กเส้น

ต้องเป็นไปตามมาตรฐาน YB189-64

(2) เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าผสมต่ำ δb≤520Mpa δs≤340Mpa

(3) ทริปคอยล์

เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน Φ500-Φ600mm

เส้นผ่านศูนย์กลางออก Φ1000-Φ2000mm

น้ำหนักคอยล์ ≤12000Kg

(4) เครื่องจักรและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: ประมาณ 1,000 กิโลวัตต์

เครื่องเชื่อมความถี่สูง:500KW

(5) ความสามารถในการอัดอากาศ: 6m³ / m, 0.4-0.6Mpa

(6)เวิร์คช็อปและพลังงานไฟฟ้า:

จะต้องสูงกว่า 6M เพื่อทำงานร้านค้าของการประกอบสายโรงสีท่อความถี่สูงเช่นระยะทางจากพื้นดินถึงเครื่องถ่ายเทท้องฟ้า, ช่วงการประชุมเชิงปฏิบัติการคือ 18 M, ความยาว 120 M, ลากชุดลากชุด Sky-transfer-machine รวมทั้ง 15 ตันและ 10 ตัน

 

ผมครั้งที่สอง กระบวนการทำงาน:

เหล็กม้วนเป็นม้วน→เครื่องคลายเกลียว→เครื่องหนีบผมตรง→เครื่องหนีบ→เครื่องเชื่อมแบบเฉือน→หน่วยวัสดุจัดเก็บ→ขึ้นรูป, เชื่อม, ทำความเย็น, ท่อ Dia ที่ถูกต้องขนาด→ขนาดความยาวท่อที่ถูกต้อง,การตัด→การตรวจสอบ→บรรจุภัณฑ์

 

ผมวี．ปความสามารถในการโรยตัวของอุปกรณ์:

รอบ: Φ88.9-219.1mm；

สแควร์: 70*70-170*170mm

สี่เหลี่ยม: 100*50-200*150มม

 

ความหนา: 1.5-6.35mm

 

แม็กซ์ความเร็วในการผลิต: แม็กซ์55เมตร/นาที

 

 

 

วี ตู่เขาพารามิเตอร์หลักของหน่วยสายโรงสีท่อ:

 

 

รถคอยล์

 

รถยนต์คอยล์เป็นหลัก ได้แก่ กระบอกไฮดรอลิก, มอเตอร์ไฟฟ้า, หน่วยลดความเร็วเฟรมแม่น้ำ, เฟรมของการเลื่อนระดับหน่วยเครื่องคอยล์อัพ, เครื่องม้วนอัพที่เคลื่อนที่ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าลดความเร็วหรือลดหน่วยเกียร์, หน่วยเครื่องคอยล์อัพขึ้นโดยกระบอกไฮดรอลิก แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกคือ 7 Mpa และการหมุนของกระบอกสูบไฮดรอลิกคือ 400 มม. และการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบไฮดรอลิกควรควบคุมด้วยปุ่มเส้นทางไฟฟ้า

 

 

 

Uncoiler

เครื่องคลายเกลียวเป็นโครงสร้างของแมนเดรลเดี่ยวประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ตัวหลักและฐานคงที่ตัวเครื่องหลักติดตั้งระบบนิวแมติกเพื่อตอบสนองความต้องการในการขยาย การหดตัว และการเบรกของแมนเดรล

OD ของขดลวด	Φ1000-2000mm
ID ของขดลวด	Φ500-600mm
ความกว้างของแถบ	270-700mm
ความหนาของแถบ	1.5-6.35mm
น้ำหนักของแถบ	Max12T
ประเภทส่วนขยาย	ไฮดรอลิกขยาย
หยุดพัก	การขับรถด้วยลม

 

 

 

 

หน่วยที่หนีบผมตรง:

 

หน่วยนี้ใช้หลักเพื่อนำหัวเหล็กม้วนใหม่เข้าสู่หน่วยแบนหลังจากที่หน่วย uncoiler นำขดลวดเข้าไปในที่ทำงาน

 

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า:3KW

ความดันในการประมวลผล:7Mpa

ลดความเร็ว :BW17-2

 

 

หน่วยแบน

 

หน่วยนี้ใช้เป็นหลักในการทำให้หัวและทางเดินของเหล็กแผ่นเรียบและเตรียมสำหรับขั้นตอนต่อไปในการตัดและการเชื่อมด้วยแรงเฉือน เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กแถบนั้นไม่เห็นด้วยกับการเชื่อมแบบแนวราบและแนวตรงในการเชื่อมแบบเฉือน

ระดับ Flattener และความสามารถในการกด:

รูปแบบของการปรับความเร็ว:ไม่มีระดับของการปรับความเร็ว

รูปแบบโครงสร้าง:กดและพกพาหน่วยแบนห้าม้วน

สไตล์ขึ้นและลง:ระบบไฮดรอลิก

ความกว้างของ Flattener:270-700mm

ความหนาของแฟบ :1.5-6.35mm

แรงดันใช้งานของกระบอกสูบไฮดรอลิก:7Mpa

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า:15KW

 

 

 

 

 Butt Shear & Welder

 

 

เครื่องเชื่อมแบบเฉือนเป็นหน่วยสำคัญสำหรับอุปกรณ์สายการผลิตท่อ และหลักใช้ในการตัดหัวเหล็กเส้นหรือรุ่นทดลองที่ไม่ปกติ จากนั้นเชื่อมต่อการทดลองใช้เหล็กแผ่นสุดท้ายกับหัวแถบถัดไปเพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลจะดำเนินต่อไป

พลังงาน:พลังงานไฮดรอลิก

ตัดความหนา:1.5-6.35mm

ความกว้าง:270-700mm

แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกในการทำงาน:7Mpa

แรงดันใช้งานของกระบอกสูบไฮดรอลิกสำหรับการตัด:14Mpa

 

 

 

เครื่องสะสมเกลียวแนวนอน 6M

 

 

หน่วยนี้เป็นส่วนประกอบหลักในอุปกรณ์กดและพกพา, ประกอบตัวสะสม, ขนย้ายหน่วยวัสดุ, หน่วยควบคุมไฟฟ้า

• อุปกรณ์กดและพกพาวัสดุ:

เป็นหลักรวมถึงเฟรม, มอเตอร์ไฟฟ้า, หน่วยเบรก, เพลาส่งกำลังการถ่ายโอนทิศทางวงกลมของความเร็วลด, ม้วนกด & พกพา, ระบบแรงดันอากาศของม้วนคู่มือ, หน่วยความเร็วที่ตรวจสอบ;มันสามารถจัดหาเหล็กเส้นให้กับตัวสะสมและเวลาเฉลี่ยที่จะถ่ายโอนข้อมูลความเร็วในการบรรทุกไปยังระบบควบคุมไฟฟ้า เมื่อเราต้องการให้หยุดขนวัสดุไปที่หน่วยนี้ มันจะหยุดม้วนไปที่มอเตอร์ไฟฟ้า และกดและขนวัสดุม้วนโดย แตกและยังสามารถปรับความเร็วในการเคลื่อนย้ายมอเตอร์ไฟฟ้าและตัวเครื่องสามารถบรรทุกความเร็วของวัสดุได้

1. ประกอบกรอบสะสม:

รวมมอเตอร์ไฟฟ้า โครง ม้วนวงใน ม้วนนอก และม้วนแรงดันสามารถใช้เก็บวัสดุเหล็กเส้นจากหน่วยกดและพกพา และสามารถดึงออกจากม้วนวัสดุที่ส่งออกตรงกลางได้

1. อุปกรณ์ส่งวัสดุ:

รวมกรอบ ม้วนทิศทาง นำม้วนจากที่สูงหรือล่างสามารถนำเหล็กแผ่นมาขึ้นรูปเป็นระบบและส่งข้อมูลความเร็วของวัสดุไปยังอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า

(4) พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

ความหนาของขดลวดเหล็ก:1.5-6.35mm

ความกว้าง:270-700mm

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:8000mm

เคลื่อนย้ายวัสดุด้วยความเร็ว:Vmax=100m/min/

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้าโดยตรงของการกดและพกพา: มอเตอร์ 45KW

มอเตอร์ไฟฟ้าของโครงสะสม : มอเตอร์ 75KW

 

 

 

การขึ้นรูป & สไอซิ่ง

 

 

หน่วยการขึ้นรูปและการปรับขนาดเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับสายการผลิตท่อหน่วยนี้ปฏิบัติตามทฤษฎีม้วนเฟรมมันสามารถดำเนินการประมวลผลท่อเหล็กข้อกำหนดบางอย่างต่อไปโดยการเชื่อมแบบไม่สัมผัสซึ่งถือเหล็กเส้นบางตัวไปยังหน่วยนี้และปล่อยให้มันผ่านม้วนเฟรมไปยังท่อเฟรมดิบแล้วนำของเหลวไฟฟ้าเข้าด้วยกันบนพื้นผิวการเชื่อมท่อเพื่อ รักษาอุณหภูมิของท่อให้สูงขึ้นเพื่อให้เหมาะกับการเชื่อมโดยการเชื่อมแบบม้วนกด จากนั้นหลังจากเย็นตัวลง ขึ้นรูปขนาดและแบนเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ท่อที่คุณต้องการคืออะไร

 

 

ขึ้นรูปท่อ OD	รอบ: Φ88.9-223มม. สี่เหลี่ยมจัตุรัส:70*70-170*170mm สี่เหลี่ยมผืนผ้า:100*50-200*150mm
การขึ้นรูปความหนาของผนังท่อ	1.5-6.35mm
ความเร็วในการขึ้นรูป	สูงสุด.50ม./นาที
จำนวน.ของการขึ้นรูปยืน แนวนอน	7
จำนวน.ของแท่นขึ้นรูปแนวตั้ง	9
คู่มือม้วนยืน	1
ขาตั้งม้วนบีบ	1
แท่นบดม้วน	1
เครื่องตัด Bur ขูด	2 ชุด
จำนวนแท่นชั่ง แนวนอน	5
จำนวน.ของขาตั้งขนาดแนวตั้ง,	5
เติกส์เฮด	4sets กับหัวเดียว
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและวัสดุของขาตั้งม้วนแนวนอน	Φ120มม. วัสดุ 40Cr
เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและวัสดุของขาตั้งม้วนแนวตั้ง	Φ70วัสดุ 40Cr
มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับหลัก	การขึ้นรูป:160kw ขนาด: 200kw

 

 

เลื่อยวงเดือน

เลื่อยตัดเย็นเป็นเทคโนโลยีการตัดออนไลน์ที่เกิดขึ้นใหม่ในอุตสาหกรรมท่อเชื่อมคุณสมบัติหลักคือใช้หลักการกัดเย็นหลังจากตัดแล้ว ปลายท่อจะเรียบและไม่มีครีบไม่จำเป็นต้องมีการตัดแบบทุติยภูมิสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการการประมวลผลสูงนอกจากนี้ เนื่องจากเทคโนโลยีการติดตามความยาวคงที่ที่ติดตามด้วยเซอร์โวที่นำมาใช้ ความแม่นยำของความยาวตัดจึงสูงกว่าเลื่อยบินของคอมพิวเตอร์ทั่วไปในกระบวนการผลิต มลพิษทางฝุ่นและเสียงจะลดลงอย่างมาก

ทั้งระบบใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวแบบดิจิตอล Simotion และ Profinet ของซีเมนส์เต็มรูปแบบ เซอร์โวมอเตอร์ทั้งหมดผ่านการควบคุมเครือข่าย ผ่านพารามิเตอร์ระบบอินพุตหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว พารามิเตอร์การทำงานของระบบมีความชัดเจนและแม่นยำ พร้อมบันทึกข้อมูลการเตือนระบบแบบเรียลไทม์ แผ่นเหล็กฐานของเลื่อยถูกเชื่อมและแปรรูปหลังจากการอบชุบ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยรางนำเชิงเส้นตรงและบอลสกรู มีระบบหล่อลื่นของตัวเอง เครื่องเลื่อยบินทั้งหมดมีความเสถียรและเชื่อถือได้ และระบบควบคุมด้วยไฟฟ้า ระบบขั้นสูง

วิธีการขึ้นรูปหน่วย: การขึ้นรูปบรรทัดล่าง/การขึ้นรูปตรงกลาง

ความเร็วเชิงเส้นสูงสุด: 55 ม./นาที

ช่วงความยาวตัด: 4 ~ 12meters

ความแม่นยำของความยาวตัด: ±1.5 มม. (ความผันผวนของความเร็วของเส้นไม่เกิน 2%)

ตัวควบคุมหลัก: Siemens Simotion D435-2

เครือข่ายควบคุม: ProfiNet

ขยาย I/O: ET-200SP

 

 

600KW ช่างเชื่อมความถี่สูง

กำลังไฟที่กำหนด: 600kW

 

 

 

ท่อเหล็กอัตโนมัติ บรรจุและ เครื่องวางพาเลท

 

เครื่องบรรจุและจัดเรียงพาเลทท่อเหล็กอัตโนมัติใช้เพื่อรวบรวมและวางท่อเชื่อมที่ส่วนท้ายของสายการผลิตท่อเชื่อมโดยอัตโนมัติ เพื่อให้ทำงานได้อย่างราบรื่นโดยอัตโนมัติ เพื่อลดความเข้มของแรงงาน ปรับปรุงระดับการทำงานอัตโนมัติของสายการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพในขณะเดียวกัน ก็สามารถลดเสียงรบกวนจากการกระแทก ขจัดอาการบาดเจ็บจากการกระแทก ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุนการผลิต และขจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ด้านความปลอดภัย

 

 

 

ลูกกลิ้ง

วัสดุ: Cr12

ความแข็งของลูกกลิ้ง: HRC58-62

ความลึกของการชุบแข็ง: ≥ 10mm

ความหยาบของพื้นผิว: Ra≤0.8um