ขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัส 70x70-200x200mm Erw Tube Mill Machine สำหรับความหนา 4.0-12mm

• :แนะนำอุปกรณ์หลัก

• กำลังโหลดรถ

 

 

รถโหลดใช้สำหรับทำเหล็กม้วนจากตำแหน่งโหลดไปยัง uncoiler ในเวลาเดียวกันถังน้ำมันใต้หลังคาเพื่อให้รูในของขดลวดเหล็กถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องบนกรวยของ uncoiler หลังจากคลายความตึงแล้วดันกลับไปที่เดิม ตำแหน่ง.

 

 

 

• Uncoiler ไฮดรอลิกหนึ่งกรวย

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด: Φ1200-Φ2000mm

ความกว้างของขดลวด:270-800mm

ม้วนน้ำหนักสูงสุด:16Ton

ระยะเคลื่อนที่ฐาน:200mm

แกนเดี่ยวแบบขยายและม้วนแบบหดตัว, ลูกกลิ้งเป็นแบบบล็อกเลื่อน, พร้อมตัวรองรับ, ดิสก์เบรกคู่, เบรกสองตัว,

เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม: Φ508 มม. -Φ760 มม. เครื่องคลายเกลียวมีฟังก์ชั่นการควบคุมแนวนอน สามารถปรับทิศทางความกว้างโดยรวมได้

แกนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ:3kw

พร้อมอุปกรณ์คลัตช์ คลัตช์ไฮดรอลิก

ความเร็วนำ uncoiler: 5.3m / นาที

หัวขยายล่วงหน้าและกระบอกสูบถอย: 1 ชุด, แรงดันระบบ:12Mpa

กระบอกสูบขยาย: 1 ชุด, แรงดันระบบ:12Mpa

 

 

• เครื่องหัวตรง

 

 

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับเหล็กเส้นตะกั่วเข้าเครื่องปรับระดับอย่างราบรื่น มีแขนดัน ส่วนประกอบหัวพลั่ว

(1) อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับแถบเหล็กตะกั่วในเครื่องปรับระดับอย่างราบรื่น

(2) มีแขนดัน องค์ประกอบของหัวพลั่วแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ขึ้นและลง uncoil

(3) ถือถังน้ำมันแขน: Φ160 กดแขนกระบอกแนะนำแขน: Φ90

(4) ถือแขนมอเตอร์: 2.2kw, 380V, 60Hz

 

• เครื่องปรับระดับหยิก

 

 

1. เครื่องนี้ใช้สำหรับปรับระดับหัวและปลายแถบเหล็กทำให้ง่ายต่อการตัดและเชื่อม

2. เครื่องนี้ใช้สำหรับปรับระดับหัวและปลายแถบเหล็กทำให้ง่ายต่อการตัดและเชื่อม

3. ปรับระดับมอเตอร์: 22KW

เส้นผ่านศูนย์กลางม้วน 4.Pinch: Φ210x900mm วัสดุม้วน: 40Cr, Y-HGI-E125/90X150-LF3-HL1

5. เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนปรับระดับ: Φ160x900mm, วัสดุม้วน: 40Cr, Y-HGI-E160/100X150-LF3-HL1

6.ระดับความกว้าง:270-800mm

7.หยิก/ปรับระดับความหนา:4-12mm

8.หยิก/ปรับระดับความเร็ว:0-11M/Min

 

• เครื่องตัดและเชื่อมอัตโนมัติ:

 

 

ใช้สำหรับตัดและเชื่อมหัวเหล็กเส้นและ ens ให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์โรงสีท่อต่อเนื่อง

ความหนาของแถบเหล็ก:4.0-12mm

ความกว้างแถบเหล็ก:270-800mm

ความแข็งแรงของแถบเหล็ก: σb≤520Mpa； σs≤350Mpa

ประเภทการตัด: ไฮดรอลิก

ประเภทการบีบอัด: ไฮดรอลิก

ประเภทการเชื่อม: โดยมอเตอร์

แรงดันใช้งานไฮดรอลิก:10Mpa

 

 

• ตัวสะสมแนวนอน

 

 

เครื่องนี้เป็นเครื่องเชื่อมระหว่างเครื่องเชื่อมแบบเฉือนและแบบโฮล (forming sizing mill) ใช้สำหรับหลังจากม้วนแถบเหล็กหมด ก่อนม้วนแถบถัดไป เนื่องจากเตรียมจาก uncoiling, shearing และ butt welding time เพื่อให้แน่ใจว่าโฮสต์ (forming sizing mill) ) การผลิตอย่างต่อเนื่องและจัดเก็บเหล็กเส้นให้เพียงพอ

 

หน่วยนี้เป็นส่วนประกอบหลักในอุปกรณ์กดและพกพา, ประกอบตัวสะสม, ขนย้ายหน่วยวัสดุ, หน่วยควบคุมไฟฟ้า

อุปกรณ์กดและพกพาวัสดุ: เป็นหลักรวมถึงเฟรม, มอเตอร์ไฟฟ้า, ชุดเบรก, เพลาส่งกำลังการถ่ายโอนทิศทางวงกลมของความเร็วที่ลดลง, ม้วนกดและพกพา, ระบบแรงดันอากาศของม้วนคู่มือ, หน่วยความเร็วที่ตรวจสอบ;มันสามารถจัดหาเหล็กเส้นให้กับตัวสะสมและเวลาเฉลี่ยที่จะถ่ายโอนข้อมูลความเร็วในการบรรทุกไปยังระบบควบคุมไฟฟ้า เมื่อเราต้องการให้หยุดขนวัสดุไปที่หน่วยนี้ มันจะหยุดม้วนไปที่มอเตอร์ไฟฟ้า และกดและขนวัสดุม้วนโดย แตกและยังสามารถปรับความเร็วในการเคลื่อนย้ายมอเตอร์ไฟฟ้าและตัวเครื่องสามารถบรรทุกความเร็วของวัสดุได้

ประกอบเฟรมสะสม: รวมมอเตอร์ไฟฟ้า เฟรม ม้วนวงใน ม้วนออกวงกลม และม้วนแรงดันสามารถใช้เก็บวัสดุเหล็กเส้นจากหน่วยกดและพกพา และสามารถดึงออกจากม้วนวัสดุที่ส่งออกตรงกลางได้

อุปกรณ์ส่งวัสดุ: รวมเฟรม, ลูกกลิ้งทิศทาง, ม้วนรางที่สูงหรือต่ำสามารถนำเหล็กแผ่นมาขึ้นรูปเป็นระบบและส่งข้อมูลความเร็วของวัสดุไปยังอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า

 

 

• โรงขึ้นรูปและปรับขนาด:

7.1 เครื่องปรับระดับ

ฟังก์ชั่น: ปรับระดับแผ่นเหล็กก่อนขึ้นรูป

โครงสร้าง: ปรับระดับ 5 ม้วน, ปรับระดับแบบพาสซีฟ, ยกเกียร์หนอน

2: Φ210*900mm,42GrMo；160*110,14Mpa,

หยิกและป้อน 2 ม้วน, เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนปรับระดับ: Φ210 * 900 มม., วัสดุ: 42 GrMo,

แก้ไขม้วนล่าง ปรับระยะห่าง โดยกระบอกไฮดรอลิก กดถังน้ำมัน:160*110,

ความดันของระบบ: 14Mpa พร้อมอุปกรณ์ม้วนแนวตั้งคู่ก่อนและหลังเครื่องปรับระดับ

 

7.2 เครื่องขึ้นรูป

แถบนี้ถูกสร้างขึ้นโดยการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งเพื่อให้ได้รูปทรงที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งประกอบด้วยพื้นที่การขึ้นรูปโค้งที่เป็นของแข็ง พื้นที่การขึ้นรูปที่ว่างเปล่า พื้นที่เชื่อมแนวดิ่ง พื้นที่การตกแต่งและการกำหนดขนาดวิธีการปั้น: สี่เหลี่ยมตรง

7.2.1 พารามิเตอร์ขาตั้งปรับระดับ

 

โครงสร้างขาตั้ง:ปรับลูกกลิ้งของขาตั้งสี่ม้วนแยกกัน

 

วัสดุขาตั้ง: การเชื่อม ZG310-570 หรือ Q345B

พารามิเตอร์ขาตั้งสากล

 

วัสดุขาตั้ง: การเชื่อม ZG310-570 หรือ Q345B

7.2.3 แท่นโค้งเปล่า

 

วัสดุขาตั้ง: การเชื่อม ZG310-570 หรือ Q345B

 

เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนแนวนอน: Φ200มม. เส้นผ่านศูนย์กลางรูแบริ่ง: Φ180มม. วัสดุ: 42CrMo การรักษาแบ่งเบาบรรเทา HB220-290-55การชุบแข็งผิว HRC45-55, ความแม่นยำมิติ Φ 200 f6 (0.05-0.08) ความขรุขระของพื้นผิว 1.6

เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนบน: Φ100mm

 

ไม่มีเพลาบน มีลูกกลิ้งรองรับสองชุด ลูกกลิ้งรองรับด้านล่างลูกกลิ้งด้านข้าง ปรับความสูงของลูกกลิ้งรองรับได้

 

รองรับเส้นผ่าศูนย์กลางเพลาม้วน: Φ110mm

7.2.4

เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนแนวตั้ง: Φ110mm

 

เปิดและปิดมอเตอร์: 5.5kw

 

ขาตั้งลูกกลิ้งบีบเป็นโครงสร้างห้าลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งด้านล่างเป็นลูกกลิ้งทรงกระบอก และความสูงของเบาะลูกกลิ้งหลังจากซ่อมลูกกลิ้งจะถูกปรับโดยการเพิ่มเบาะ ลูกกลิ้งขาตั้งสองข้าง แบริ่งติดตั้งอยู่ภายในม้วน รองรับคู่ ประเภทที่นั่งแบบม้วน ช่องเปิดของลูกกลิ้งขาตั้งทั้งสองด้านจะถูกปรับด้วยมอเตอร์สองตัวตามลำดับ ลูกกลิ้งด้านบนมี 2 ชุดลูกกลิ้งด้านบนถูกยกขึ้นและลงแยกกัน และปรับแยกกันมีการใช้การปรับด้วยไฟฟ้า ลูกกลิ้งอัดรีดใช้โครงสร้างปิด และสามารถปรับตำแหน่งของข้อกำหนดต่างๆ ได้ ม้วนด้านข้างเอียงเข้าด้านใน 1 องศา ม้วนด้านข้างในบริเวณที่มีความแข็งแรงน้อยที่สุด

 

ขาตั้งเป็นมีดคู่ ใช้สลับกันหรือพร้อมๆ กัน อย่าหยุดเปลี่ยนใบมีด

 

เศษด้านนอก: ประเภทกบคู่พร้อมอุปกรณ์ไขลานเสี้ยน การยกกบโดยใช้กระบอกไฮดรอลิกสามารถยกขึ้นและลงการปรับละเอียดได้อย่างรวดเร็ว มีดเสี้ยนภายนอกสามารถปรับได้ในแนวนอนตามการทำงาน มีอุปกรณ์ลูกกลิ้งรองรับที่ต่ำกว่า

 

การเชื่อมพื้นผิวเรียบ, ลูกกลิ้งสองชนิด, แบบพาสซีฟ, ความสูงของลูกกลิ้งล่างโดยการเพิ่มการปรับแผ่น, เปลี่ยนข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องเปลี่ยนลูกกลิ้ง

 

ฟังก์ชัน:ทำให้ท่อเหล็กเย็นลงที่อุณหภูมิห้องเพื่อรีดและยืดตรงในส่วนการขึ้นรูปเพิ่มเติม เพิ่มฝาครอบกันน้ำ

 

เสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์ให้มีรูปร่างที่เหมาะสมและยืดตรง

 

หน่วยสร้างรูปร่างประกอบด้วยแกนที่เซสี่แกน โดยที่เพลาบนและล่างทำงานอยู่มอเตอร์ dc 160KW สองตัวถูกขับเคลื่อนด้วยตัวลดเกียร์และเพลาสากลตามลำดับและลูกกลิ้งจะถูกเซ

 

 

ตัดท่อเหล็กที่วิ่งลงในตารางการส่ายดังต่อไปนี้

 

เมื่อโรงกลิ้งทำงานอย่างต่อเนื่องส่งท่อเหล็กไปยังเลื่อยบิน รถเลื่อยจะติดตามและซิงโครไนซ์กับความเร็วของท่อ แคลมป์บล็อกแคลมป์ และระบบเลื่อยตัดสองระบบที่ติดตั้งบนโต๊ะหมุนด้วยการหมุนใบเลื่อย ซึ่งทำให้ ฟีดเรเดียลภายใต้ไดรฟ์ของเซอร์โวมอเตอร์ป้อน ในขณะนี้ โต๊ะหมุนยังหมุนอยู่ และระบบเลื่อยตัดทำให้การเคลื่อนที่แบบผสมระหว่างโต๊ะหมุนกับฟีดของมันเอง และตัดท่อเหล็กตามรางรูปร่างของส่วน ของชิ้นงานที่ตัด จากนั้นระบบจะคลายตัวกลับเข้าที่และรอรอบการทำงานถัดไป ฟีดตัดใช้ประเภทพิกัดเชิงขั้ว

 

ระบบร่างกาย, เครื่องเลื่อย, ระบบขับเคลื่อน, ระบบจานหมุน, ระบบฟีด, จิ๊ก, อุปกรณ์ลูกกลิ้ง, อุปกรณ์วัดความเร็ว, ระบบไฮดรอลิก, ระบบควบคุม

พารามิเตอร์พื้นฐาน:

ขนาดท่อสี่เหลี่ยม:70x70--200x200mm

ความหนาของแถบเหล็ก:4~12.7mm

 

วัสดุแถบเหล็ก: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กแผ่นรีดร้อนชุบสังกะสีล่วงหน้า, แถบรีดเย็น

 

ตัดความยาว:4-12m

 

ความแม่นยำในการตัด: ≤2มม.

 

ประเภทการตัด:ใบเลื่อยคู่, ใบมีดกัดหมุน

 

ติดตามความเร็ว: เช่นเดียวกับหลอด mil l(20-40m/min )

 

ฟังก์ชั่นอุปกรณ์: อัตโนมัติ, แบบแมนนวล, มีฟังก์ชั่นในการตัดความยาวสั้น

ความยาวสั้นที่ใหญ่กว่า 6 เมตร

 

ประเภทการควบคุม: ตำแหน่งเซอร์โวซีเมนส์ AC

 

ทิศทางการให้อาหาร: ตามความต้องการของลูกค้า

 

มอเตอร์ตัด:เซอร์โวAC14kw

 

มอเตอร์ให้อาหาร:เซอร์โวมอเตอร์ AC3.5kw หนึ่งชุด,

มอเตอร์ขับเคลื่อน: DC45KW

 

ประเภทแคลมป์:ไฮดรอลิก

 

เตียงเลื่อย เครื่องเลื่อย ระบบจานหมุน และระบบตัดด้วยการอบอ่อน

 

ปริมาณบรรทัดคู่มือ 4 แบรนด์ไต้หวัน shangyin หรือหนานจิง

 

 

พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า:

สัมผัสหน้าจอ	HMI	1	ซีเมนส์
การเคลื่อนไหวตัวควบคุม	PLC	1	ซีเมนส์
ตลับลูกปืน			NSK/SKF
ส่วนประกอบไฟฟ้าหลัก			ซีเมนส์
ไฮดรอลิค วาล์ว
น้ำมัน ปั๊ม
น้ำมัน กระบอก

 

 

9)เครื่องบรรจุอัตโนมัติ

 

ไม่.	ชื่อ	คุณภาพ	บันทึก
1	แพลตฟอร์มการรวบรวมข้อบกพร่อง	2M	ชุดลูกกลิ้งพร้อมวัสดุดันลมบูสเตอร์
2	การเคลื่อนย้ายสินค้าสำเร็จรูป	4ชุด	ลดความเร็วรุ่น K67 (KONE) เซอร์โวมอเตอร์ 4.4KW (Japan Yaskawa)
3	แพลตฟอร์มจัดเก็บข้อมูลชั้น	8ชุด	ชุดลูกกลิ้ง ดับและอุ่น
4	ตัวดันชั้น	4SET	นิวเมติก
5	กลไกการส่งมอบชั้น	4ชุด	ลดรุ่น K77 (KONE) เซอร์โวมอเตอร์ 4.4KW (Japan Yaskawa)
6	ตัวถังพาเลท	1ชุด	เซอร์โวมอเตอร์ WPS155 สองตัว 4.4KW2SET (ยาสกาว่า)
7	ลูกกลิ้งลำเลียง	1ชุด	การแปลงความถี่ DXY22 4KW 112M-4Siemens Bader
8	เครื่องบรรจุ	4ชุด	พร้อมฟังก์ชั่นควบคุมน้ำ
9	ห่วงโซ่การโอน	4SET	พร้อมระบบเน้นย้ำ
10	สถานีไฮดรอลิก	2SET
11	ตู้ควบคุมไฟฟ้า	1ชุด
12	ลูกกลิ้งหลังเลื่อย	40M

คำอธิบายฟังก์ชัน:

• การนับ การจัดเรียงพาเลท:หลังจากที่จำนวนท่อเหล็กถึงจำนวนที่กำหนด ท่อเหล็กทั้งชั้นจะถูกส่งไปยังโครงวัสดุโดยกลไกดูดชั้น ตามประเภทบรรจุภัณฑ์ที่ตั้งไว้ หลังจากวางซ้อนเสร็จแล้ว แพคเกจทั้งหมดของท่อเหล็ก จะถูกส่งไปยังชั้นวางบรรจุภัณฑ์
• สายรัด: ตารางลูกกลิ้งส่งบรรจุภัณฑ์เริ่มต้นขึ้น และชุดท่อเหล็กทั้งหมดจะถูกย้ายออกจากสถานีจัดเรียงพาเลทและโอนไปยังสถานีรัดกล่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติและการเชื่อมด้วยมือเสร็จสิ้น และควบคุมน้ำได้ในเวลาเดียวกัน
• สำรวจ:เปิดลูกกลิ้งด้านข้างและถอดท่อเหล็กที่มัดรวมออกถึงตำแหน่งการวัดน้ำหนัก
• วงจร:หลังจากที่ดึงท่อเหล็กทั้งชุดออกแล้ว แท่นยกจะกลับไปที่ตำแหน่งรับและรอการวางซ้อนของท่อเหล็กชุดถัดไปการเชื่อมต่อแบบซ้อนระหว่างท่อเหล็กแต่ละชุดทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่ไร้รอยต่อเพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องของงาน

การควบคุมไฟฟ้าใช้การควบคุมโปรแกรม PLC หน้าจอสัมผัส (PLC ใช้ซีเมนส์ของเยอรมัน) ตระหนักถึงบทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร สามารถสลับไปมาระหว่างแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติได้อย่างอิสระ และส่วนประกอบทางไฟฟ้าใช้แบรนด์ Delixiในโปรแกรม คุณจะต้องป้อนจำนวนท่อเหล็กต่อชั้น จำนวนชั้นของท่อเหล็กแต่ละมัด และพารามิเตอร์ที่จำเป็นเท่านั้นหลังจากปรับแล้ว ผู้วิดน้ำจะซ้อนชุดท่อเหล็กที่จำเป็นทั้งหมดโดยอัตโนมัติ

 

 

 

10) ลูกกลิ้ง Cr18-20 วัสดุ Cr18-20

 

 

 

11) 1000KW 1000kw ช่างเชื่อมที่เป็นของแข็ง