รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ความแข็งแรงของวัตถุดิบ: | σs≤345Mpa | ความต้านทานแรงดึงของวัตถุดิบ: | σb≤560 Mpa |
---|---|---|---|
วิ่งเร็ว: | 4.0-12mm | ความกว้างแถบเหล็ก: | 270-800mm |
ช่วงขนาดท่อ: | ท่อสี่เหลี่ยม: 70x70—200x200mm | การประกัน: | หนึ่งปี |
ประเภทการเชื่อม: | การเชื่อมความถี่สูง | ความเร็ว: | 20-40m / นาที |
แสงสูง: | เครื่องทำท่อ erw ขึ้นรูปโดยตรง,เครื่องทำท่อ erw อัตโนมัติเต็มรูปแบบ,เครื่องทำท่อ erw 40m / นาที |
ภาพรวมการผลิต
สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูงความแม่นยำสูง F200x200 ส่วนใหญ่เป็นผลิตภัณฑ์ท่อสี่เหลี่ยมขนาด 70x70-200x200 มม. ความหนาตั้งแต่ 4.0-12 มม. สายการผลิตนี้แต่ละหน่วยอุปกรณ์ใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกันในประเทศและต่างประเทศอย่างเต็มที่ นวัตกรรมการออกแบบ การควบคุมเต็มรูปแบบ ด้วยการควบคุมเครื่องคอมพิวเตอร์หรือคอมพิวเตอร์ เทคโนโลยีขั้นสูง การใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก และถึงระดับสากลในช่วงต้นทศวรรษที่เก้าสิบสำหรับระดับชั้นนำในประเทศ
ลักษณะสำคัญของอุปกรณ์:
ในระยะเวลาอันสั้นในการปรับลูกกลิ้งให้เสร็จสิ้น ลดเวลาการเปลี่ยนลูกกลิ้งลงอย่างมากเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิต
เนื่องจากอุปกรณ์นี้ใช้แม่พิมพ์รวมชุดเดียว ทำให้ข้อกำหนดต่างๆ ของท่อแตกต่างกัน จำเป็นต้องปรับเท่านั้น ไม่ต้องเปลี่ยน อัตราการประหยัดลูกกลิ้งที่สูงกว่า 90% จึงช่วยลดต้นทุนของลูกกลิ้ง
ด้วยการปรับมอเตอร์ ลดการป้อนข้อมูลของเครื่องมือและความเสียหายต่ออุปกรณ์เมื่อเปลี่ยนม้วน ปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์
เนื่องจากโครงสร้างของม้วนคอมโพสิต จุดสัมผัสระหว่างม้วนและแถบแทนหน้าสัมผัสบรรทัดเดิม ลดการสึกหรอของม้วน และปรับปรุงอายุการใช้งานของม้วน
วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการ และโปรไฟล์การกำหนดค่าผู้ใช้
1, เงื่อนไขวัตถุดิบ:
เหล็กแผ่นรีดร้อนหรือแผ่นรีดเย็น (ตาม GB700-88,GB1591-88)
ความแข็งแรงของวัตถุดิบ: σs≤345Mpa
ความต้านทานแรงดึงของวัตถุดิบ: σb≤560 Mpa
(3) ความหนาของแถบ:
ท่อสี่เหลี่ยมหนา 4.0-12 มม. (符合GB708-88)
(4) ความกว้างของแถบเหล็ก: 270-800 มม. (± 0.2 มม.)
(5) เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวดเหล็ก: Φ508-Φ760mm
(6) เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดเหล็ก: Φ1100-Φ2000mm
(7) น้ำหนักม้วนสูงสุด: 16TON
2 ช่วงขนาดท่อ
(1) ท่อสี่เหลี่ยม: 70x70—200x200mm
(2) ความหนาของผลิตภัณฑ์:
ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม:4.0-12mm
(3) ความยาว:4-12M
(4) ความเร็ว: 20-40m / นาที
(5)2000KW 380V 50Hz 3 เฟส
3 กระบวนการผลิต
วัตถุดิบ (แถบ) - รถขนถ่าย --- uncoiler - การตัดและการเชื่อม - การให้อาหาร - วัสดุจัดเก็บ - การปรับระดับแบบพาสซีฟ - การขึ้นรูปกลิ้ง - การเชื่อมด้วยความถี่สูง - ขจัดเสี้ยนเชื่อม ----- การระบายความร้อน - การปรับขนาด - หยาบ ยืด-ตัดความยาว-คอลเลกชัน
เวิร์คช็อป | 180x24m, H> 7m (เครนลงพื้น) |
พลัง | ประมาณ2000KW 380V/50Hz/3 เฟส |
น้ำหล่อเย็นหมุนเวียน (ทั้งระบบ) |
การไหล:100T/h~120T/h ปริมาณสระ:30m3 |
น้ำเชื่อมความถี่สูง | 150-250T/ชม |
เครื่องอัดอากาศ | การไหล: 6m3 / นาที 0.4-0.8Mpa |
คนอื่น | ผู้ขายจะจัดหารายการ |
การขึ้นรูปและการปรับขนาดโรงสี
ประกอบด้วยลูกกลิ้งป้อนอาหาร, อุปกรณ์ตั้งศูนย์อัตโนมัติ, แท่นปรับระดับแบบพาสซีฟ, แท่นม้วนแนวนอน (P1), แท่นม้วนแนวตั้ง (L1), แท่นม้วนแนวนอน (P2), แท่นม้วนแนวตั้ง (L2), แท่นม้วนแนวนอน (P3), ม้วนแนวนอน ขาตั้ง (P4) , ขาตั้งม้วนแนวตั้ง (L3), ขาตั้งม้วนแนวนอน (P5), ขาตั้งม้วนแนวนอน (P6), ขาตั้งม้วนแนวนอน (P7) ขาตั้งม้วนแนวตั้ง (L3), โครงโค้งเปล่าสามเฟรม, ทิศทางการเชื่อม, ห้าม้วน การอัดรีด, ตัดเสี้ยน, ระบบกำจัดเสี้ยนสองขาตั้ง, ขาตั้งไฟกลิ้ง, ระบบระบายความร้อน, ขาตั้งม้วนแนวตั้งสำหรับปรับขนาด (DL1), ขาตั้งลูกกลิ้งสี่ตัว (F1), ขาตั้งลูกกลิ้งสี่ตัว (F2), โครงลูกกลิ้ง 4 ตัว (F3), โครงม้วนสี่ตัว (F4) หัวเติร์ก (C2) ระบบควบคุมไฟฟ้า ฯลฯ
1) ป้อนม้วนแนวนอน
ส่วนใหญ่ถึงขีดจำกัดบนและล่างของแถบเหล็ก ง่ายสำหรับแถบออกจากห่วงอย่างราบรื่นในเครื่องขึ้นรูป ป้องกันไม่ให้แถบกระดกขึ้นและลง
ประกอบด้วยลูกกลิ้งคู่หนึ่งและโครงยึดซ้ายและขวา วัสดุม้วนคือ GGr15 กระบวนการชุบความถี่สูง วงเล็บด้านซ้ายและขวาเป็นโครงสร้างการเชื่อมแผ่นเหล็ก
2) อัตโนมัติบนอุปกรณ์
ส่วนใหญ่ไปทางซ้ายและขวาของแถบเหล็กเพื่อรับประกันความถูกต้องของเหล็กแผ่นเรียบเข้าไปในเครื่องโดยลูกกลิ้งสองคู่, โครงลูกกลิ้งรอบ ๆ , สไลด์, ตัวลดมอเตอร์และส่วนประกอบอื่น ๆ ของสกรูปรับ, วัสดุม้วน GCr15 ,กระบวนการชุบแข็งด้วยความถี่สูงเกี่ยวกับโครงยึดสำหรับโครงสร้างเชื่อมแผ่นเหล็ก
เปิดและปิดช่วง 300-800mm
Centering Motor: Cycloidal reducer แต่ละอันสำหรับด้านซ้ายและด้านขวา
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งตรงกลาง Φ100
ความหนาของแถบ: 1..5-4.0mm
3) เครื่องปรับระดับแบบพาสซีฟ
ส่วนใหญ่เพื่อปรับระดับแถบเหล็กสำหรับแถบเข้าไปในเครื่องอย่างราบรื่นป้องกันไม่ให้แถบเลื่อนขึ้นและลงโดยใช้โครงสร้างแบบม้วนด้านบน 2 ล่าง 3 ห้าม้วนด้านบนลูกกลิ้งสองตัวด้านบนสามารถปรับได้ด้วยตัวลดแรงขับของกังหันมอเตอร์เพียงอย่างเดียวตามลำดับเพื่อควบคุมการกวาดล้าง ของลูกกลิ้งบนและล่าง ให้แน่ใจว่าผลการปรับระดับ วัสดุลูกกลิ้งปรับระดับ GCr15 กระบวนการชุบความถี่สูง
ช่วงการปรับระดับ 100-400mm
ความหนาของการปรับระดับ: 1.5-4.0mm
ตัวลดหนอนกังหันสองชุด
4) ชั้นวางม้วนแนวนอน
ขอบเล็กโค้งจริง
ตามข้อกำหนดของการขึ้นรูปแบบดัดฟรีแบบซิงโครนัส ข้อกำหนดพื้นฐานของการขึ้นรูปขอบขนาดเล็กมีสามจุด:
ด้านข้างไม่สามารถยาวได้เนื่องจากแรงดึงดัดและโบกและส่งผลต่อการผลิตการเชื่อม
หลังจากที่ขอบเล็ก ๆ กลายเป็นโค้งงอเปล่าเพื่อรับประกันรูปร่างที่ถูกต้องของการหมุนรอบ R;
ขอบเล็กเสมอไม่ส่งผลต่อการโค้งงอ มุมที่ด้านข้างของขอบใหญ่เมื่อมุมโค้งงอสุดท้าย
โครงสร้าง: ขอบโค้งเล็กน้อยจริงแบ่ง 3 วิธี เนื่องจากความยาวการดัดจริงของขอบด้านบนสั้นกว่า 3 วิธีทั้งหมดใช้ม้วนแนวนอน การเสียรูปทวิภาคีในเวลาเดียวกัน จากวิธีแรกถึงวิธีที่สามคือการริเริ่มม้วนบนและล่าง เฟรมลูกกลิ้งแนวนอนสามตัวในแต่ละครั้งมีการปรับม้วนอิสระสามแบบตามลำดับ ติดตั้งบนเพลาแนวนอนสองตัวบนและล่างตามลำดับ ในการผลิตข้อกำหนดที่แตกต่างกันของท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม ชั้นวางเท้าแขนสองอันมีตำแหน่งต่างกันเมื่อเทียบกับ เส้นกึ่งกลางของการกลิ้งจึงต้องเปิดและปิดชั้นวางเท้าแขนสองชั้นวางพร้อมกัน ปรับเฟรมของการเปิดและปิดตามลำดับโดยมอเตอร์แปลงความถี่สองชุดที่มีการหมุนสกรูของไดรฟ์ลดกังหันความแม่นยำสูง การเชื่อมต่อน็อตข้อต่อสกรูและเฟรม เพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการปรับ เพื่อให้แน่ใจว่าหน่วยกลิ้ง centerline ไม่มีการเปลี่ยนแปลง แร็คเท้าแขนสองชั้นสามารถรอบในเวลาเดียวกัน Oการปรับปากกาและการปิดลูกกลิ้งด้านบนสามารถปรับแนวแกนได้ทีละตัว
ดัดขอบใหญ่
โครงสร้าง:
ด้านโค้งจริงแบ่งสามวิธี
วิธีการขึ้นรูปเช่นเดียวกับขอบขนาดเล็กเนื่องจากการเปลี่ยนรูปทวิภาคีของโครงสร้างเฟรมในเวลาเดียวกัน เช่นเดียวกับกรอบการขึ้นรูปขอบขนาดเล็ก
5) ชั้นวางม้วนแนวตั้ง
อย่างแรกคือการเปลี่ยนแปลงระหว่างการเปลี่ยนรูปแบบเฟรมลูกกลิ้งแนวนอนสองอัน ประการที่สองคือการเอาชนะการเปลี่ยนรูปแบบม้วนแนวนอนด้านหน้าหนึ่งหลังหลังจากสปริงแบ็ค และมีบทบาทชี้นำ เปลี่ยนข้อกำหนดในการเปลี่ยนม้วนบนชั้นวางเพื่อย้าย ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน ม้วน ดุลยพินิจของการปรับม้วนแนวตั้งโดยอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนเวิร์มกังหันขึ้นและลง วัตถุประสงค์หลักของการปรับคือ ในข้อกำหนดที่แตกต่างกันของท่อสี่เหลี่ยมและขอบท่อสี่เหลี่ยมเล็กแตกต่างกัน เพื่อที่จะ ทำให้การวางตำแหน่งม้วนแนวตั้งดีขึ้น การปรับสูงและต่ำช่วยแก้ปัญหานี้ได้อย่างมาก
6) ชั้นวางโค้งเปล่าสามเฟรม
ชั้นโค้งที่ว่างเปล่ามีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 ชั้นเปลี่ยนรูปลูกกลิ้งสี่ลูกกลิ้งภายใต้ตำแหน่งแนวนอนไม่เปลี่ยนแปลง ลูกกลิ้งบนมีไดรฟ์มอเตอร์แปลงความถี่ ลูกกลิ้งด้านบนสองลูกกลิ้งสามารถปรับมุมแยกต่างหาก ม้วนแนวตั้งขับเคลื่อนโดยมอเตอร์แปลงความถี่ พบกับท่อที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางในกรณีของผลโค้งที่ว่างเปล่าเงียบจะดีกว่า เพื่อรับประกันตำแหน่งเชื่อมอัดรีดคงที่ ไม่ย้อนกลับ
ติดตั้งแผ่นนำที่ทางออกไปยังชั้นวางโค้งที่ว่างเปล่าเพื่อให้ลูกกลิ้งอัดรีดเปิดมุม
7) โครงลูกกลิ้งคู่มือ
โครงลูกกลิ้งนำส่วนใหญ่ควบคุมขนาดของมุมเปิดและทิศทางของการเชื่อม เชื่อมอย่างถูกต้องในลูกกลิ้งอัดรีด เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม
8) อุปกรณ์รีดห้าม้วน
สำหรับห้าลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งสองข้างสามารถตามการปรับแยกของเงื่อนไขการเชื่อม ลูกกลิ้งกดบนมีสองชิ้น นอกเหนือจากการปรับไฟฟ้ายกในเวลาเดียวกัน ยังสามารถปรับด้วยตนเองคนเดียว เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการเชื่อมที่แตกต่างกัน สอง ลูกกลิ้งยังสามารถเคลื่อนที่ด้านข้างโดยรวมได้ เมื่อจุดศูนย์กลางของส่วนเบี่ยงเบนของรอยเชื่อม สามารถปรับด้านข้างผ่านม้วนแนวนอนเพื่อตอบสนองความต้องการในการเชื่อม
9) ขูดกรอบเชื่อม
ขูดเชื่อมกรอบเป็นส่วนใหญ่รีดรีดรีดเชื่อมเชื่อมโดยมีดโกน, ปรับระดับของการเชื่อม, ขูดเชื่อมกรอบกับสองกรอบลาก เพียงไม่กี่ครั้งในช่วงเวลาปกติอื่น ๆ สำรองเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตได้อย่างราบรื่นหัวเชื่อม สามารถขึ้นและลงด้านซ้ายและขวาการปรับเครื่องมืออย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมที่ดีการขูดกรอบเชื่อมใช้โครงสร้างการเชื่อมแผ่นเหล็ก, หัวเชื่อมกับโครงสร้างประกบ, วัสดุสำหรับเหล็กหล่อ, อุปกรณ์สเปรย์สังกะสีที่สงวนไว้
10) กรอบไม้ลอย
การใช้งานหลักคือการรองรับท่อเหล็ก ลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและการตัด และลูกกลิ้งกดบนพื้นผิวการตัดที่ไม่เย็นสนิท ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างสำหรับลูกกลิ้งสองตัว ความสูงของลูกกลิ้งล่างไม่เปลี่ยนแปลง ลูกกลิ้งบนเป็นการยกด้วยตนเอง การปรับตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์การปรับความดันลูกกลิ้งบนเป็นค่าที่เหมาะสมเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ข้างต้น
11) ระบบระบายความร้อน
ระบบทำความเย็นส่วนใหญ่จะเย็นลงอย่างเต็มที่หลังจากเชื่อมท่อเหล็ก เพื่อเตรียมการปรับขนาด เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหลังจากการเปลี่ยนรูปของท่อระบายความร้อน ส่วนใหญ่โครงสร้างเหล็กแผ่นเชื่อม เหนือสเปรย์ของเหลวโดยตรงบนตะเข็บ อีกครั้ง โดยการรีไซเคิลสระรีไซเคิล
12) ชั้นวางสี่ม้วน
ชั้นวางลูกกลิ้งสี่ชั้นทำจากขึ้นˎลงˎซ้ายและขวาของการข้ามแนวนอนสี่ม้วน ม้วนขึ้นและลงด้วยกำลัง ตามลำดับด้วยมอเตอร์สองตัวที่มีตัวลดกำลังเป็นกำลัง ลูกกลิ้งล่างเป็นลูกกลิ้งคงที่ ด้านซ้ายของลูกกลิ้งและด้านบน ของลูกกลิ้งด้านล่างทำมุมแนวตั้ง 90 °ผ่านสี่ม้วนข้ามการกระทำ ด้วยการแปลด้านข้างฐานเครื่องยนต์ เพื่อให้ทราบขนาดการเปลี่ยนแปลงของท่อสี่เหลี่ยม ท่อสี่เหลี่ยม
13) หัวหน้าเติร์ก
รวมลูกกลิ้งแนวนอน SZ4 เพื่อปรับผลิตภัณฑ์ของความตรง ปรับตำแหน่งม้วนด้วยมอเตอร์แปลงความถี่ได้อย่างแม่นยำ
14) ระบบส่งกำลัง:
พื้นที่การขึ้นรูปแต่ละอันผ่านโดยตัวลดมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านกล่องอินพุตหกชั้นวางม้วนแนวนอนแนวนอนตามลำดับ
พื้นที่การปรับขนาดแต่ละอันผ่านโดยตัวลดมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านอินพุตกล่องเฟืองท้ายสี่เฟรมแนวนอนชั้นวางม้วนตามลำดับ
ผู้ติดต่อ: Mr. Yan
แฟกซ์: 86-0311-8302-5332