เครื่องทําท่อแบบตรง Erw เครื่องผลิตท่อแผ่นเหล็ก

เครื่องทําท่อแบบตรง Erw เครื่องผลิตท่อแผ่นเหล็ก

ผลิตภาพรวม

F200x200 ความแม่นยําสูง สายการผลิตหลอดต่อความถี่สูง เป็นหลักในการผลิตขนาดหลอดสี่เหลี่ยม 70x70-200x200mm ความหนาคือจาก 4.0-12mm.การใช้อุปกรณ์ในประเทศและต่างประเทศอย่างเต็มที่, การออกแบบที่นวัตกรรม, การควบคุมอย่างเต็มที่ด้วยคอมพิวเตอร์ หรือคอมพิวเตอร์ควบคุม, เทคโนโลยีที่ก้าวหน้า, การใช้งานและการบํารุงรักษาที่สะดวกสบาย,สําหรับระดับชั้นนําในประเทศ.

คุณลักษณะหลักของอุปกรณ์:

ในระยะเวลาที่สั้นมากที่จะจบการปรับระบายของม้วน, ลดเวลาการเปลี่ยนระบายอย่างมากเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์, โดยปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิต

เนื่องจากอุปกรณ์รับรองชุดหนึ่งของผสมผสาน, ผลิตรายละเอียดที่แตกต่างกันของท่อ, เพียงต้องการที่จะปรับ,ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยน,อัตราการประหยัดม้วนที่สูงกว่า 90%,ทําให้ลดต้นทุนของม้วน;

ด้วยการปรับมอเตอร์, ลดการนําของเครื่องมือและความเสียหายของอุปกรณ์เมื่อเปลี่ยนม้วน, ปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์

เนื่องจากโครงสร้างของม้วนประกอบ,จุดสัมผัสระหว่างม้วนและแผ่นแทนการสัมผัสเส้นเดิม,ลดการสวมม้วนและปรับปรุงอายุการใช้งานของม้วน.

วัสดุแท้ ผลิตภัณฑ์เสร็จ กระบวนการ และโปรไฟล์การตั้งค่าผู้ใช้

1สภาพของวัสดุดิบ:

สายสแตนเลสม้วนร้อนหรือม้วนเย็น (ตอบสนอง GB700-88, GB1591-88)

ความแข็งแรงของวัตถุดิบ:σs≤345Mpa

ความแข็งแรงในการดึงของวัตถุดิบ:σb≤560 Mpa

(3) ความหนาของแผ่น:

ท่อสี่เหลี่ยม ความหนา 4.0-12mm ((符合GB708-88)

(4) ความกว้างของแผ่นเหล็ก:270-800mm ((±0.2mm)

(5) กว้างภายในสอยเหล็ก: Φ508-Φ760mm

(6) กว้างของสอยเหล็ก: Φ1100-Φ2000mm

(7) น้ําหนักโค้ลสูงสุด:16TON

2ระยะขนาดท่อ

(1) ท่อสี่เหลี่ยม: 70x70?? 200x200mm

(2) ความหนาของผลิตภัณฑ์

ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม:4.0-12 มิลลิเมตร

(3) ความยาว:4-12M

(4) ความเร็ว:20-40m/min

(5) 2000KW 380V 50Hz 3 PHASE ปรับปรุงความเร็ว

3กระบวนการผลิต

Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection

1. ผู้ซื้อควรจัดส่งเอง

เครื่องบดและปรับขนาด

ประกอบด้วย รอลเลอร์อาหาร อุปกรณ์การตั้งกลางอัตโนมัติ หน่วยระดับปาสิฟ หน่วยระดับแนวราบ (P1) หน่วยระดับแนวตั้ง (L1) หน่วยระดับแนวราบ (P2) หน่วยระดับแนวตั้ง (L2)หน่วยยืนม้วนแนวราบ (P3)ฐานม้วนแนวราบ (P4) ฐานม้วนแนวตั้ง (L3) ฐานม้วนแนวราบ (P5) ฐานม้วนแนวราบ (P6) ฐานม้วนแนวราบ (P7) ฐานม้วนแนวตั้ง (L3)ทิศทางการปั่น, 5 รอลล์ extrusion, ตัด burr, ระบบการกําจัด burr 2 หน่วย, หน่วยแสง Rolling, ระบบการเย็น, ขนาดตั้งตัวยืน roll (DL1), 4 หน่วย roller (F1), 4 หน่วย roller (F2),รากล้อ 4 ล้อ (F3), กรอบกลมสี่กลม (F4), หัวเทิร์ค (C2), ระบบควบคุมไฟฟ้า, ฯลฯ

1) การให้อาหารกับม้วนแนวราบ

ส่วนใหญ่เป็นขอบบนและล่างของสแตนเลส, ง่ายสําหรับสแตนเลสออกจากวงจรเรียบร้อยในเครื่องปั้น, ป้องกันสแตนเลส bobbing ขึ้นและลง.

ประกอบด้วยคู่ของม้วนและฝั่งซ้ายและฝั่งขวาบราคเกต, วัสดุม้วนคือ GGr15, กระบวนการดับความถี่สูง, ฝั่งซ้ายและฝั่งขวาบราคเกตเป็นโครงสร้างการปั่นแผ่นเหล็ก

2) อัตโนมัติบนเครื่อง

ส่วนใหญ่ที่ขอบซ้ายและขวาของสแตนเลสสแตนเลส, เพื่อรับประกันความแม่นยําของสแตนเลสสแตนเลสอย่างราบรื่นในเครื่องจักร, โดยสองคู่ของ roller, รอบกรอบ roller, slide, เครื่องยนต์ลด,และส่วนประกอบอื่น ๆ ของสกรูปรับ, วัสดุม้วน GCr15,กระบวนการดับความถี่สูง

ระยะเปิดและใกล้ 300-800 มม.

มอเตอร์ศูนย์กลาง: เครื่องลดวงจร แต่ละตัวสําหรับด้านซ้ายและขวา

กว้างของม้วนกลาง Φ100

ความหนาของแผ่น:1..5-4.0 มิลลิเมตร

3) เครื่องปรับระดับเฉยๆ

โดยหลักแล้วเพื่อให้ระดับจากแผ่นเหล็ก, สําหรับแผ่นในเครื่องเรียบร้อย, ป้องกันแผ่น bobbing ขึ้นและลง.สองม้วนด้านบนสามารถปรับโดยเครื่องยนต์ทอร์บีน worm reducer เท่านั้นเพื่อควบคุมความว่างของม้วนบนและล่าง, รับประกันผลการปรับระดับ

ระยะการปรับระดับ 100-400mm

ความหนาของการปรับระดับ:1.5-4.0 มิลลิเมตร

เครื่องลดเวิร์มทอร์บีน สองชุด

4) รากม้วนแนวราบ

ขอบเล็กๆโค้งจริงๆ

ตามความต้องการของการปรับรูปแบบโค้งอิสระแบบสมอง ความต้องการพื้นฐานของการปรับรูปขอบเล็กมีสามจุด:

ด้านไม่สามารถเป็นเวลานานเพราะการบิดความยืดหยุ่นและคลื่นและส่งผลต่อการผลิตการปั่น;

หลังจากที่ขอบเล็ก ๆ เปลี่ยนเป็นโค้งว่าง เพื่อรับประกันในโค้งว่าง R รูปแบบที่แม่นยํา

ขอบเล็กไม่เสมอไม่ส่งผลกระทบมุมบิดบนด้านของขอบใหญ่เมื่อมุมบิดสุดท้ายของบิด

โครงสร้าง: ขอบเล็กจริงโค้งแยก 3 ทาง.เนื่องจากขอบด้านบนความยาวโค้งจริงที่สั้นกว่า, 3 ทางทั้งหมดรับรองการม้วนแนวราบ. การปรับปรุงด้านสองในเวลาเดียวกันจากทางแรกไปทางที่สามคือต้นสังกัดล่างและบน.สามกรอบม้วนแนวราบในแต่ละครั้งมีสามการปรับม้วนอิสระ, ติดตั้งตามลําดับบนและล่างสองแกนแนวราบในการผลิตรายละเอียดที่แตกต่างกันของท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม, สองของ rack cantilever มีตําแหน่งที่แตกต่างกันในส่วนของเส้นกลางของการม้วน, ดังนั้นต้องการสอง rack cantilever เปิดและปิดในเวลาเดียวกัน,ปรับกรอบการเปิดและปิด, ตามลําดับโดยสองชุดของมอเตอร์แปลงความถี่ที่มีการขับเคลื่อนเครื่องลดอัตราการเร่งของทอร์บีนความแม่นยําสูง การหมุนสกรู, การเชื่อมสกรูและกรอบสอดลูกหมึกเพื่อให้แน่ใจว่า การปรับการเปิดและปิด, เพื่อให้แน่ใจว่าลายกลางการม้วนของหน่วยคือไม่เปลี่ยนแปลง, rack cantilever สองสามารถรอบในเวลาเดียวกัน การปรับการเปิดและปิด,roller บนสามารถเป็นส่วนตัวทําปรับแกน

การบิดขอบใหญ่

โครงสร้าง:

ด้านโค้งจริงๆ แบ่งเป็น 3 ส่วน

วิธีการปรับรูปแบบเดียวกับขอบเล็ก เช่น การปรับรูปแบบสองข้างของโครงสร้างกรอบในเวลาเดียวกัน เช่นเดียวกับกรอบปรับรูปขอบเล็ก

5) รากม้วนแนวตั้ง

อันดับแรกคือการเปลี่ยนแปลงระหว่างการปรับปรุงกรอบม้วนระดับขวาสอง; อันดับที่สองคือการแก้ไขการปรับปรุงม้วนระดับขวาด้านหน้าหลังจากการสปริงแบ็ค และมีบทบาทนําเปลี่ยนแปลงรายละเอียดม้วนรอบบน rack เพื่อเคลื่อนย้าย, ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนม้วน, ความชอบของการปรับม้วนตั้งโดยอุปกรณ์ไฟฟ้าที่จะขับเคลื่อนเวิร์มเทอร์บินขึ้นและลง, เป้าหมายหลักของการปรับคือ,ในรายละเอียดที่แตกต่างกันของท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม ขอบเล็กแตกต่างกัน, เพื่อให้การม้วนแนวตั้งมีผลการตั้งตําแหน่งที่ดีกว่า, การปรับสูงและต่ําแก้ปัญหานี้มาก.

6) สามกรอบ รากโค้งว่าง

รากโค้งเปล่ามีเส้น径 16 ราก deformation รอลล์, รอลล์สี่ใต้ตําแหน่งแนวราบไม่เปลี่ยนแปลง, รอลล์บนมีการขับเคลื่อนมอเตอร์แปลงความถี่,กลมด้านบนกลมสองสามารถปรับมุมแยกกัน.ลวดตั้งที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์แปลงความถี่, ตอบโจทย์เส้น径 ท่อที่แตกต่างกันในกรณีที่เงียบไม่กลับ.

อุปกรณ์พร้อมกับแผ่นนําทางที่ทางออกไปยังรากโค้งว่าง เพื่อทําให้ม้วนขัดออกเปิดมุม

7) กรอบม้วนนํา

กรอบม้วนคู่นําเป็นหลักการควบคุมขนาดของมุมเปิดและทิศทางของสอ, สออย่างแม่นยําในม้วน extruding, เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการสอ

8) อุปกรณ์บด 5 รอลล์

สําหรับกลมห้ากลมข้างสองกลมสามารถตามการปรับแยกของสภาพการผสมผสานกลมกดด้านบนมีสองชิ้น นอกจากนี้สามารถปรับยกไฟฟ้าในเวลาเดียวกันสามารถปรับด้วยมือด้วยตัวเอง, เพื่อปรับตัวให้กับสภาพการผสมผสานที่แตกต่างกัน, สองม้วนยังสามารถดําเนินการเคลื่อนไหวด้านรวม, เมื่อศูนย์กลางของการผสมผสาน انحراف,สามารถทําการปรับด้านข้างผ่านม้วนแนวราบเพื่อตอบสนองความต้องการการปั่น.

9) กรอบการปั๊มปั๊ม

กรอบการผสมผสานการสกร็อปส่วนใหญ่คือ extruding รอลล์ extrusion การผสมผสานโดย scraper, การปรับระดับการผสมผสาน, กรอบการผสมผสานการสกร็อปที่มีสองกรอบลากอีกตัวหนึ่งเป็นเครื่องสํารอง, เพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตได้เรียบร้อย หัวการปั่นสามารถขึ้นและลง, ซ้ายและด้านขวา, การปรับเครื่องมืออย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการปั่นที่ดีกรอบการผสมผสาน scraping ใช้โครงสร้างการผสมผสานแผ่นเหล็ก, หัวปั๊มต่อโครงสร้างหางหงส์, วัสดุสําหรับเหล็กเหล็ก, อุปกรณ์ฉีดซีนกที่ได้รับอนุญาต

10) กรอบหล่น

การใช้หลักคือการสนับสนุนท่อเหล็ก ลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงคุณภาพของการผสมและตัด และการกดม้วนบนพื้นผิวตัดที่ไม่เย็นลงอย่างสมบูรณ์ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์โครงสร้างสําหรับกลมสองกลม,ความสูงของม้วนล่างไม่เปลี่ยนแปลง,ม้วนบนเป็นการปรับการยกด้วยมือ, ตามรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน, การปรับความดันของม้วนบนให้กับค่าที่เหมาะสมเพื่อบรรลุเป้าหมายข้างต้น.

11) ระบบเย็น

ระบบการเย็นเป็นหลัก ๆ จะเย็นลงอย่างสมบูรณ์แบบหลังจากการปั่นของท่อเหล็ก เพื่อเตรียมการสําหรับการปรับขนาด เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์เสร็จหลังจากการปรับปรุงท่อส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างผสมเหล็กผ่านกระจายของเหลวตรงบนเย็บอีกครั้งโดยการรีไซเคิลสระน้ํารีไซเคิล

12) รากสี่ม้วน

รีฟสับสี่ล้อประกอบด้วยขึ้นลงซ้ายและขวาของสับสับสี่ล้อแนวราบรอลเลอร์ล่างเป็นรอลเลอร์คงที่, ด้านซ้ายของม้วนและด้านบนของม้วนข้างล่างเป็นมุมตั้ง 90 ° ผ่านการเคลื่อนไหวด้านข้ามสี่ม้วนเพื่อให้ตระหนักถึงขนาดเปลี่ยนของท่อสี่เหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยม

13)หัวตุรก

การผสมผสานม้วนแนวราบ SZ4 เพื่อปรับผลิตภัณฑ์ของความตรง การปรับตําแหน่งม้วนโดยมอเตอร์แปลงความถี่อย่างแม่นยํา

14) ระบบส่ง:

พื้นที่การปรับปรุงที่ผ่านโดยเครื่องลดมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านช่องแยกการเข้ากล่องหกยืนแนวราบ roll การปรับปรุง rack ตามลําดับ

พื้นที่การปรับขนาดแต่ละผ่านโดยเครื่องลดมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านช่องแยกการเข้ากล่องสี่กรอบแนวขอบการสร้าง rack